主機(jī)體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動(dòng)座、電氣控制箱,下部有兩個(gè)蓄油池,用于蓄裝冷卻液。動(dòng)力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳給箱，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長(zhǎng)工件通過(guò)。液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，它主要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。固定座分為A、B兩個(gè),A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。滑動(dòng)座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu),靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動(dòng)。

所謂的竄軸故障是指不正常的前后移動(dòng)或超距離的前后移動(dòng)，這必然會(huì)造成被滾壓工件螺紋亂扣，工件報(bào)廢，甚至造成滾絲輪損壞報(bào)廢。出現(xiàn)竄軸故障的主要原因如下：該機(jī)蝸輪直接安裝在固定主軸上，傳動(dòng)路線(xiàn)是：蝸桿→蝸輪→主軸→滾絲輪。正常情況下，蝸輪齒面上的作用力必然要產(chǎn)生一個(gè)軸向分力，此軸向分力就有使主軸產(chǎn)生軸向移動(dòng)的趨勢(shì)，而且該分力也會(huì)使蝸輪產(chǎn)生向一側(cè)傾斜的作用。在長(zhǎng)期使用中，往往會(huì)由于各種因素導(dǎo)致蝸輪一端磨損較重，而另一端磨損較輕，形成不均衡的磨損狀態(tài)，造成蝸輪弧面磨偏。磨偏后，工作中由于受力后蝸輪產(chǎn)生的軸向分力會(huì)越來(lái)越大，當(dāng)其大到一定程度時(shí)終導(dǎo)致主軸發(fā)生竄軸故障，因此可更換新蝸輪并盡量減小蝸輪與主軸的配合間隙。

滾絲機(jī)注意事項(xiàng)滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過(guò)滾絲輪回火溫度，牙紋過(guò)度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；滾絲輪出廠(chǎng)前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。保管注意事項(xiàng)滾絲輪在運(yùn)用完今后應(yīng)該整理潔凈絲扣中的鐵銷(xiāo)，避免下次運(yùn)用時(shí)分形成咬齒。滾絲輪長(zhǎng)時(shí)間不必的情況下應(yīng)該在表面涂一層油，方法起和空氣觸摸 氧化 形成尺度不準(zhǔn)確。滾絲輪在保管時(shí)應(yīng)該分類(lèi)放好，不要隨意丟掉。

接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng) 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。