工作行程和空行程。工作行程相當于螺紋的齒形高度。空行程是工藝和操作上要求的行程，在允許的條件下，空行程越小，則生產(chǎn)量越高加工大型工件時，應(yīng)盡可能縮短固定軸承和可動主軸兩點軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當較小的工件采用懸臂軋制加工時，軋制壓力不得超過58800N，軋制寬度不得超過40mm。工作中始終注意操作，保持聯(lián)鎖，限位和進料機構(gòu)準確可靠。 發(fā)現(xiàn)異常并及時檢查和處理。在長時間的使用之后，會出現(xiàn)的磨損，這個時候就要更換新的滾絲輪了，如果不更換的話，滾壓出來的螺紋，導(dǎo)致接頭無法正常的使用。所以說定期更換滾絲輪很重要。

滾絲機機械設(shè)備的維護人員需要根據(jù)對設(shè)備手冊的熟悉程度，深入了解設(shè)備的性能和工作條件。機械設(shè)備的維護人員需要根據(jù)對設(shè)備手冊的熟悉程度，深入了解設(shè)備的性能和工作條件。同時，要根據(jù)項目的實際情況對維護人員進行定期維護培訓，使維護人員從理論到實踐，綜合研究將進一步提高維修人員的技術(shù)水平。項目還需要建立相應(yīng)的評估體系，對參與培訓的員工進行評估，通過評估獎勵人才，從而激發(fā)維護人員，進一步提高維護人員的技術(shù)水平。

即便是設(shè)備中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺紋緊固件的抗拉強度是足夠的，不可能因為滾絲機螺栓的強度不夠而損壞。滾絲機滾壓時加工件滾不熟有可能是牙輪桿轉(zhuǎn)速過高、亦或是進給的速度過快導(dǎo)致的滾壓件不熟、還有一種可能就是滾壓的壓力過大。根據(jù)相應(yīng)的情況高速牙輪桿轉(zhuǎn)速、調(diào)慢進給的速度、調(diào)低滾壓的壓力大小。就可以解決這些問題了。壓力表指針震動。

連接套不能有嚴重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料、切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機下料，不得用氣割下料。在施工中接頭應(yīng)用保護層的厚度，凈距要符合規(guī)定。 施工單位應(yīng)將該工序分為直螺紋加工區(qū)和連接區(qū)。經(jīng)檢驗合格的絲頭要加以保護，一端要帶上保護帽，另一端擰上連接套，并分類堆放，作上標記整體使用。