滾絲機做好日常保護保養(yǎng)作業(yè)堅持機床表面規(guī)整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機床零部件及主要附件完整、清潔。堅持機床作業(yè)場地、腳踏板清潔、規(guī)整。堅持各導(dǎo)軌面及滑動面清潔、光滑;查看各導(dǎo)軌面、作業(yè)臺面及滑動面有無損傷。堅持光滑體系各部位油量足夠，油路暢通，油標(窗)奪目，光滑器具清潔、齊全。查看各儲油部位、光滑部位及管路(包含冷卻體系管路)有無滲漏。

滾絲機機械設(shè)備的維護人員需要根據(jù)對設(shè)備手冊的熟悉程度，深入了解設(shè)備的性能和工作條件。同時，要根據(jù)項目的實際情況對維護人員進行定期維護培訓(xùn)，使維護人員從理論到實踐，綜合研究將進一步提高維修人員的技術(shù)水平?？傊?，人們在使用滾絲機的過程中，要每個環(huán)節(jié)以及每個細節(jié)，以免在使用時 出現(xiàn)失誤的操作，不僅影響產(chǎn)品的正常使用，而且降低產(chǎn)品的質(zhì)量，造成的問題是非常多的。

主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。 2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。 3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。 6.滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

液壓滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺紋絲口，只需要換滾絲輪即可。用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋.滾絲車床滾絲后自動回車。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾絲機設(shè)備安全操作規(guī)范 1、 施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。