升降帶式輸送機皮帶跑偏?原因

升降帶式輸送機皮帶跑偏原因

1、升降帶式輸送機轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。升降帶式輸送機使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。升降帶式輸送機一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

2、升降帶式輸送機雙向運行皮帶輸送機跑偏的調(diào)整。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。升降帶式輸送機調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。升降帶式輸送機同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

升降帶式輸送機安裝前的準(zhǔn)備工作

升降帶式輸送機安裝前的準(zhǔn)備工作

首先，要熟悉圖紙。通過查看圖紙，您可以了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式，組件的組成和數(shù)量以及性能參數(shù)。然后熟悉圖紙上的重要安裝尺寸，技術(shù)要求等。如果沒有特殊的安裝要求，皮帶輸送機的一般技術(shù)要求是：

（1）齒條的中心線與皮帶輸送機的縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

（2）升降帶式輸送機在任何長度為25米的范圍內(nèi)，機架中心線的直線度偏差不應(yīng)超過5mm。

（3）框架腿與地面的垂直偏差偏差不應(yīng)超過2/1000。

（4）中間框架間距的公差為正負(fù)1.5mm，高度差不應(yīng)大于間距的2/1000。

（5）滾筒的橫向中心線與皮帶輸送機的縱向中心線重合，偏差不大于2mm。

（6）滾筒軸線與升降帶式輸送機縱向中心線之間的垂直度偏差不應(yīng)超過2/1000，水平偏差不應(yīng)超過1/1000。

皮帶輸送機傳動滾筒安裝與調(diào)試

皮帶輸送機傳動滾筒安裝與調(diào)試

1.升降帶式輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。

2.機架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應(yīng)垂直。

3.螺旋張緊行程為機長的1%~1.5%。

4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機一-側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關(guān)安裝于升降帶式輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度。

可掀式滾簡輸送機有幾種

全球經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，為滿足生產(chǎn)性企業(yè)及物流輸送設(shè)備行業(yè)需求，關(guān)鍵的還是要把輸送成本降下來。輸送機行業(yè)人士指出，要想解決此問題，還要考慮一一個問題: 導(dǎo)致生產(chǎn)升降帶式輸送機行業(yè)成本居高不下的原因是什么?為此，我們就先簡單了解下動力滾筒食品輸送機設(shè)備的相關(guān)信息，以供參考。

常見的，動力滾筒輸送機可分為積放式滾筒輸送機和單鏈輸送機以及常很受歡迎的“0”帶滾筒輸送機等類型，積放式輸送機適宜產(chǎn)品的組裝，動力滾筒輸送機可代替?zhèn)鹘y(tǒng)輸送機使用，無需外力進(jìn)行傳動，單鏈輸送機作業(yè)過程中，主要是對物料的輸送。