爐體可挑選由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結(jié)構(gòu)。 真空鍍膜設(shè)備依據(jù)工藝要求挑選不同標(biāo)準(zhǔn)及類(lèi)型的鍍膜設(shè)備，其類(lèi)型有電阻蒸騰、電子束蒸騰、磁控濺射、磁控反應(yīng)濺射、離子鍍、空心陰極離子鍍、多弧離子鍍等。 夾具工作方法有自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn) 自轉(zhuǎn)方法，用戶(hù)可依據(jù)基片尺度及形狀提出相應(yīng)要求，滾動(dòng)的速度規(guī)模及滾動(dòng)精度：一般可調(diào)及變頻調(diào)速等。

真空電鍍中濺射鍍膜優(yōu)點(diǎn)淺析

    以濺射的方法進(jìn)行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會(huì)不一樣的，雖然肉眼無(wú)法看出來(lái)，但確實(shí)擁有一定的優(yōu)勢(shì)。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關(guān)系，電流越高，濺射效率越大，相同時(shí)間內(nèi)，所鍍膜層的厚度相對(duì)就大了，因?yàn)橹灰央娏鲾?shù)值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。

鋁合金電鍍五金真空電鍍廠

鋁合金電鍍工藝在制造合金材料中應(yīng)用廣泛，雖然電鍍工藝問(wèn)題較多，但是只要把握住工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)，嚴(yán)格按照工藝要求操作，很多問(wèn)題便迎刃而解，從而提高了鋁合金的質(zhì)量。

鋁合金的電鍍工藝可以劃分為三個(gè)階段，個(gè)階段是電鍍前的處理階段，第二個(gè)階段是電鍍階段，第三個(gè)階段是電鍍后處理階段。

電鍍前處理階段是整個(gè)電鍍工藝為重要的環(huán)節(jié)，電鍍前處理的好壞直接影響到電鍍質(zhì)量，電鍍前主要是除去基體表面的油脂和氧化物。

隨著科技的進(jìn)步，一些電子工業(yè)及民用包裝產(chǎn)業(yè)的的飛速發(fā)展，真空電鍍工藝也將會(huì)飛速發(fā)展起來(lái)。真空電鍍工藝主要是通過(guò)加熱器把膜材蒸發(fā)、蒸發(fā)的膜材原子或分子遷移吸附到基體表面的成膜工藝，因此根據(jù)膜材的種類(lèi)不同大體可分為金屬膜的真空電鍍、合金膜的真空電鍍及化合物的真空電鍍這三大類(lèi)。真空電鍍(PVD)是一種將塑料表面類(lèi)金屬化的加工方式。塑料表面上的類(lèi)金屬具有金屬導(dǎo)電熱傳的特性，但卻不具有金屬的剛性，同時(shí)此加工方式并不會(huì)改變塑料原有的特性，所以在應(yīng)用的領(lǐng)域上相當(dāng)?shù)膹V泛。