排煙筒當(dāng)將煤氣排至排煙筒外，水并不斷流出，將減少排煙管沖刷嚴(yán)重，極大的限制了用戶使用這種排煙筒的次數(shù)，影響排煙率。以上兩種排煙管流量已不適合新型排煙筒的長(zhǎng)距離運(yùn)輸。我們先在防排煙系統(tǒng)里面直接把流動(dòng)煙氣的管道加裝出來(lái)。在使用技術(shù)上要保證排煙長(zhǎng)度與爐側(cè)相同，前者取消1.5m（鼓風(fēng)或排煙入口為1.2m），并調(diào)整管的一側(cè)是否有經(jīng)濟(jì)通道。

后者則設(shè)法從合適的位置開始運(yùn)輸不易被風(fēng)速等噴入或搖動(dòng)的雜物。流量的調(diào)節(jié)在整個(gè)管道內(nèi)包含微流環(huán)，可連接的流量可隨流量的增減發(fā)生變化。而且靜止排煙支管和伸縮支管也是相同的。冷卻管主要用于嚴(yán)密、流動(dòng)性高的煙氣冷卻及保溫。后者使用精密的排煙管，設(shè)置在排煙管道上部較為扎實(shí)的。在材質(zhì)上一般選用鋁塑管和鋁塑復(fù)合管。

而與大型電除塵公司的往純凈風(fēng)機(jī)方向不同，排煙設(shè)備下設(shè)置的排煙口是以經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式出口到大氣環(huán)境污染控制區(qū)內(nèi)的煙氣。該公司采用了電除塵除塵機(jī)理與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一致性，使得使用者的設(shè)計(jì)清楚了解排煙區(qū)域的人員數(shù)量及所采用的設(shè)備工作狀態(tài)。電除塵器所帶來(lái)的結(jié)構(gòu)原理類似于兩臺(tái)大型粉塵捕集器(旋風(fēng)分離器)，通過(guò)調(diào)節(jié)電除塵器的輸出電壓可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排煙區(qū)域粉塵的吸收和收集，以此使得周圍的煙氣達(dá)到減少污染物的目的。2.量化要求不同設(shè)備采用不同類型的吸收極，如簡(jiǎn)單高頻電除塵器，在排煙口設(shè)有2臺(tái)u型吸收極，該電除塵器的板式除塵器，選用的煙氣中可燃?xì)怏w的排放濃度一般均在0.01g/m3以下，排放高濃度的煙氣中大部分可燃?xì)怏w是粉塵及其他性粉塵，煙氣中可燃?xì)怏w固體濃度達(dá)到100mg/m3以上。

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對(duì)周圍環(huán)境造成很大危害。排煙除塵系統(tǒng)是將產(chǎn)塵設(shè)備散放的粉塵通過(guò)抽風(fēng)罩、管道送至除塵器內(nèi)凈化，除下來(lái)的粉塵通過(guò)排塵設(shè)備排出或回收利用。從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)越來(lái)越重要了。排煙除塵就是從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施。