將 包裝盒 印刷貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫面。

將護膜覆在圖片上，使圖片的強度及表面的耐磨性提高。

使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引起的變形和龜裂，雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色，保持圖片畫面的亮麗色澤經(jīng)久不衰，延長圖片展示壽命。

特殊的面膜或板材壓覆在圖片上，以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬，立體等特殊藝術效果的畫面。

包裝盒印錯了字怎么辦？

　　解決方法一：制作不干膠標貼

　　根據(jù)印刷文字錯誤的地方，合理設計不干膠標貼的底色與字體大小，根據(jù)印品表面的制作工藝情況；面對日趨豐富的社會供應，加之移動通訊與互聯(lián)網(wǎng)信息傳播的愈益完善與普及，市場的消費心理在悄悄地發(fā)生變化，人們開始更多地追求差異，樂于展現(xiàn)個性，于是，滿足按需生產(chǎn)的數(shù)字印刷開始走紅。不干膠標貼可以選擇與印品相同的制作工藝，比如說覆膜、燙金、uv等。采用這種方法的好處在于制作成本低廉、弊端在于標貼在人工貼的過程中有可能存在貼歪或者貼斜的情況，耗時費力。

　　解決方法二：傳統(tǒng)絲印解決

　　在錯誤文字的地方絲印一個底色，這個底色可以是白色也可以是其他顏色，總之能夠蓋住之前錯誤的地方；市場之所以發(fā)展，市場營銷占很大一部分比重，企業(yè)的營銷目的最終是以消費者為終端消費的。然后再在原先錯誤的地方重新絲印一次，這種方法就能有效解決錯誤文字的問題，其弊端在于絲印的顏色跟四色印刷的顏色存在一定的差異性，不過不仔細對比還是沒多大問題的。

　　解決方法三：燙金

　　根據(jù)印品錯誤的位置及內(nèi)容，重新設計一個燙金樣式，比如說一個花紋、一個圖標或者邊框之類的，用燙金的方式將原先錯誤的地方蓋住之后，再在錯誤的位置燙白金或者黑金。這樣不僅能解決印刷錯誤的問題，也能起到提升版面美觀度。

東莞紙盒東莞印刷廠中通常水墨助劑的運用方法

      水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的外表特性、環(huán)境溫濕度；水墨寄存時間長短等客觀條件的影響，因此在運用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細微調(diào)整以取得東莞印刷廠的印刷作用。

　　1．色種：用于加深色彩。用量在30％以內(nèi)，超過30％將會使水墨中連接料的含量過低，導致其附著力和耐磨性下降?！?

　　2．減弱劑：用于下降色彩的深度，用量欠好。加人大量減弱劑或許導致水墨粘度略有上升，此刻可同時參加少量稀釋劑進行調(diào)理?！?

　　3．稀釋劑：用于下降水墨的粘度。用量在3％以內(nèi)不會下降水墨的色彩深度，并可保持水墨的PH值不變，參加較多的稀釋劑或運用硬度高的自來水稀釋會導致氣泡的產(chǎn)生，可同時參加消泡劑進行消泡。

對于品牌商來說，一個好的包裝終目的是能夠在超市貨架上時間贏得消費者的注意，促使他們終選購，即所謂的一見鐘情。為了達到這一目的，品牌商們在打廣告時必須傳遞出產(chǎn)品的獨特性。百威啤酒在產(chǎn)品包裝區(qū)分上就做得非常成功，款啤酒包裝采用領結形狀奪人眼球。法國泰亭哲酒莊推出的香檳也是用不同色彩的酒瓶進行包裝，終在市場上大受歡迎。因此，努力開發(fā)市場是數(shù)字印刷界的當務之急，因為它與滿足個性化需求的市場發(fā)展方向是吻合的，需要的是解開影響市場拓展的癥結所在。

東莞彩盒印刷廠膠印是現(xiàn)在工藝為老練的印刷方法，在包裝印刷中占有了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時先向印版著水，然后再向印版供墨，東莞包裝盒廠使用油墨相斥的原理完成印刷。其制版工藝簡略，成本低，出產(chǎn)功率高，圖案精美，質(zhì)量穩(wěn)定。但膠印方法不適合聯(lián)動線出產(chǎn)，功率較低。彩盒印刷上光按上光產(chǎn)品類型可分為：消光上光、局部上光、全幅面上光以及藝術上光等。

紙張對于包裝印刷質(zhì)量的影響。

在包裝印刷過程中，因為其不同的紙張所具有的性質(zhì)也是不一樣的，不同的紙張合適不同的包裝要求；在之前的文章中我們也有介紹過，不同的紙張所需油墨量也是有不同要求的。

平滑度高的紙張所需油墨量相對較少，平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。

曬版影響到包裝印刷的質(zhì)量。

包裝印刷的曬版過程中，因為光源的強度、光源與版材的距離以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量。當光源強、距離短，我們需要曝光的時間相對較短；當前，許多大型跨國公司對產(chǎn)品的包裝日益嚴格，基本上都已采用柔印方式來印制產(chǎn)品包裝。當光源弱、距離長，我們需要曝光的時間相對較長。在一定光源及距離下，隨著曝光時間的增長，版材見光部分藥膜分解加劇，直至見光藥膜面完全分解。