不干膠貼紙印刷取一段經(jīng)由上述檢查的樣紙，剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋，由于裂紋有時(shí)長短常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。 背面印刷適合小批量、要求精度不高的標(biāo)簽。如具有可重貼、可移除特性的封口貼標(biāo)簽，手指接觸部位不需要有膠；某些有背切的標(biāo)簽，背切處為便于去掉底紙，不需要有膠。印刷廠為知足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合劑的位置上印上油墨等，蓋住粘合劑，使其不粘手，達(dá)到與原材料制造時(shí)局部涂布工藝相同的作用。  值得留意的是，因?yàn)橛湍驼澈蟿┰谟∷⑦^程中會(huì)逐漸積壓到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上，也會(huì)引起不干膠材料邊沿泛起裂紋。

2.底紙、面材厚度的均勻性和強(qiáng)度指示不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。如果這些指標(biāo)太低，標(biāo)簽機(jī)就無法高速生產(chǎn)。

3.材料的平整度或復(fù)卷張力的均勻性無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能正確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。對(duì)于卷筒材料，復(fù)卷張力會(huì)對(duì)卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用。

經(jīng)常有客戶咨詢說不干膠貼紙粘性不牢固，這原因是復(fù)雜的，有些不明就里的客戶，會(huì)認(rèn)為貼紙的質(zhì)量有問題，事實(shí)上不干膠材料均是來自廠商的材料，不存在質(zhì)量問題，但有可能客戶沒有講清粘性要求，或沒有在大批量貼前，做試貼實(shí)驗(yàn)，有可能導(dǎo)致粘性沒有達(dá)到理想要求。

1.初粘力：常見的是滾球法，即在一個(gè)斜面上將背膠面朝上固定，然后讓標(biāo)準(zhǔn)的鋼球（有分大?。纳厦婊拢苷车降匿撉蛟酱?，說明初粘力越大。

2.持粘力：即用不干膠將兩塊有掛鉤的標(biāo)準(zhǔn)鋼板粘好，然后一個(gè)鋼板掛在固定架上，另一頭放2kg的砝碼，看下面的鋼板多久后仍不掉下來，以能持續(xù)的時(shí)間計(jì)算。

3.剝離力：將不干膠貼紙黏在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上，用儀器已恒定的速度將貼紙撕下來，幾下儀器所使用的力，此力即為不干膠的剝離力。

不干膠標(biāo)簽為何頻頻起翹

??在我們生活中，想必大家都經(jīng)歷過不干膠標(biāo)簽突然起翹的問題。下面就為大家介紹其原因，與解決方法。

??1、貼標(biāo)機(jī)壓輪壓力不夠：應(yīng)選擇合適的膠水材料；

??2、膠水粘性太弱：應(yīng)選擇合適的膠水材料；

??3、覆膜張力控制不佳：經(jīng)正確覆膜的標(biāo)簽從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后標(biāo)簽可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，標(biāo)簽反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

??4、瓶體形狀設(shè)計(jì)不合理：合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該是瓶體貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦（主要是在扁圓形瓶體設(shè)計(jì)上），但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用紙質(zhì)標(biāo)簽貼標(biāo)時(shí)貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺；