衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)分類及操作過程

衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)主要有兩種卷式衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)和網(wǎng)籠式衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)，它們也統(tǒng)稱為衛(wèi)生紙機(jī)械[1]。衛(wèi)生紙機(jī)主要用于衛(wèi)生紙的加工，有衛(wèi)生紙和方形衛(wèi)生紙兩種[2]。根據(jù)自動(dòng)化程度的不同，衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)分為自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)和半自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)采用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動(dòng)卷紙）的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，自動(dòng)注膠，封邊，修邊，降低了工人的強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。半自動(dòng)復(fù)卷機(jī)比手動(dòng)操作略強(qiáng)。只要在項(xiàng)目轉(zhuǎn)換中稍微避免可以消耗紙管的衛(wèi)生紙，另一個(gè)基本上與自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)相同。水平儀可分為全自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)和半自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。全自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)是電腦編程的，半自動(dòng)的，無需PLC編程控制。自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)是衛(wèi)生紙消費(fèi)的理想設(shè)備。此外，在新的制動(dòng)螺栓擰緊，制動(dòng)器打開，在固定螺栓之前，需要打開液壓油站，制動(dòng)器會(huì)自動(dòng)制動(dòng)制動(dòng)盤，然后固定底部螺栓，從而確保制動(dòng)器是正常。自市場推出以來，一直受到國內(nèi)外用戶的高度評價(jià)，生產(chǎn)和銷售也不時(shí)發(fā)展。原紙尺寸（mm）:1100mm≤加工能力: 125m~185m/min所需功率: 7.5~11kw主機(jī)尺寸（mm）: 6300×2500×1500mm機(jī)器值: 4000~7600kg

復(fù)卷機(jī)的好壞可以辨別的

復(fù)卷機(jī)是造紙的專用設(shè)備。其目的是順序地回卷由造紙機(jī)生產(chǎn)的紙卷（稱為原紙卷），并且將紙重新卷起以制造產(chǎn)品紙。如今，復(fù)卷機(jī)已經(jīng)將DC驅(qū)動(dòng)器替換為通信驅(qū)動(dòng)器，這已成為其生產(chǎn)工作的發(fā)展趨勢。復(fù)卷過程首先結(jié)束三個(gè)任務(wù)：首先，切斷原紙毛刺;第二，根據(jù)用戶規(guī)格將整個(gè)原紙分成多個(gè)寬度;第三，控制產(chǎn)品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規(guī)格?，F(xiàn)在自動(dòng)復(fù)卷機(jī)已成為這項(xiàng)工作的寵兒。特別是保定華光造紙機(jī)械生產(chǎn)的自動(dòng)復(fù)卷機(jī)具有以下特點(diǎn)：1。這種復(fù)卷機(jī)可以雙面壓花，膠合，復(fù)合，紙張比單面壓花更柔軟。這些功能很常見，每層紙?jiān)谑褂脮r(shí)不會(huì)擴(kuò)散，特別適合加工包裝好的廚房用紙巾，相同尺寸的產(chǎn)品重量減少15％或更多。 2，本機(jī)配有無意，實(shí)心，卷紙衛(wèi)生紙，可即時(shí)切換產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需要選擇。 3，自動(dòng)修邊，噴膠，封口，軸即時(shí)同步，使卷紙轉(zhuǎn)入帶鋸，包裝時(shí)無紙張損失，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品水平大大提高，產(chǎn)品有紙尾。 ，午餐啟用。 4，氣動(dòng)皮帶送料，重新軋制和原紙各軸均有獨(dú)立的張力調(diào)節(jié)裝置。一般復(fù)卷機(jī)制造商生產(chǎn)的設(shè)備不擅長修剪，連接，規(guī)格和密封性要求。自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)采用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動(dòng)卷紙）的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，自動(dòng)注膠，封邊，修邊，降低了工人的強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。正是因?yàn)楸６ㄈA光造紙機(jī)械憑借其巨大的技術(shù)優(yōu)勢。工作暴露無遺。

復(fù)卷機(jī)印刷時(shí)的需要注意的事項(xiàng)

1.安裝復(fù)卷機(jī)時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行壓實(shí)和壓實(shí)，以防止打印過程中出現(xiàn)相對滑動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，理想的印刷壓力通?？刂圃?.15-0.25mm。有必要強(qiáng)調(diào)理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強(qiáng)，并且在清晰和完整的點(diǎn)的基礎(chǔ)上采用小壓力。另外，該裝置的使用沒有自動(dòng)膠水密封功能，不能粘到底，也沒有氣動(dòng)紙張功能。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器之間的間隙應(yīng)相應(yīng)增加，側(cè)面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉(zhuǎn)印紙墊與壓印滾筒表面和轉(zhuǎn)印墊與紙板之間的距離應(yīng)增加，距離應(yīng)約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機(jī)調(diào)節(jié)印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個(gè)輥，橡膠和壓花中的每一個(gè)彼此接觸并被按壓以進(jìn)行轉(zhuǎn)印。為了在打印紙上實(shí)現(xiàn)正常的墨水轉(zhuǎn)移，真實(shí)地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調(diào)文本，線條，圖像和半色調(diào)點(diǎn)。除了兩個(gè)輥?zhàn)颖砻娴慕佑|之外，這些印刷品還必須經(jīng)受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調(diào)整的掌握程度是準(zhǔn)確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉(zhuǎn)印和印刷點(diǎn)的深度。在自粘合印刷過程中必須調(diào)節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。2，自動(dòng)修邊，噴膠，密封和軸瞬間同步，使卷紙轉(zhuǎn)移到帶鋸中，包裝時(shí)紙張不會(huì)損壞。如果紙張更薄更薄，則應(yīng)將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張?jiān)诖蛴∵^程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應(yīng)的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時(shí)，注意進(jìn)紙部分的調(diào)整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應(yīng)更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實(shí)現(xiàn)送紙順暢，送紙輥不轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應(yīng)注意雙控制器的間隙，并且側(cè)壓力計(jì)與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加。增加進(jìn)紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。