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沖壓模具常見問題及解決方案
5. 定位銷
(1)孔壁拉毛,刮傷致使太緊組模時(shí),細(xì)心檢查銷釘孔是否拉毛,否則應(yīng)將打不出來銷孔重新鉸孔
(2)銷孔偏位或下面沒有逃孔追加定位銷逃孔
6. 彈簧太長(zhǎng)
(1)沒有注意彈簧孔深度量好彈簧孔深度,算好彈簧的壓縮量,重新選擇無(wú)法下壓到
(2)不夠細(xì)心,經(jīng)驗(yàn)不足合適的彈簧下死點(diǎn)
五大沖壓模具常見問題
(2)模具帶料問題
模具帶料會(huì)造成廢料反彈,其相關(guān)因素:
①模具刃口的鋒利程度,刃幾的圓角越大,越容易造成廢料反彈。
②模具的入模量,機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成廢料反彈。模具達(dá)人微信:mujudaren
③模具的間隙是臺(tái)合理,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。
④被加工板材表而是否存在較多的油物。
⑤彈簧疲勞損壞。
彈片類模具在沖壓時(shí)要注意的七大事項(xiàng)
1、我們?cè)诶瓌?dòng)模具之前必須要確定模具進(jìn)料口的料帶托板已經(jīng)松掉并且拿走
2、為了便于安裝和稍微的調(diào)整,我們可以把鉸鏈孔的位置,把孔沖成長(zhǎng)圓的樣式