鋼板加工的方式是是多種多樣的，通常分為冷切割處理和熱切割處理兩大類。在冷切割中，一般采用普通剪切法或水流切割法；熱切割處理時可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。

在實際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件，來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。

在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機，這樣不僅速度快，質(zhì)量也有保證，而且成本低。除了剪板機切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對技術(shù)的要求也相對更高一點。

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大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。鋼材的主要加工方法有：

一、拉撥　　拉撥就是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

二、擠壓　　將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

三、鍛造　　 鍛造就是利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

四、軋制　　軋制就是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，

鋼材加工的常見方法：冷軋法

冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可采用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產(chǎn)。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個，但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產(chǎn)。

冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機生產(chǎn)。