旋切機和刨切機的異同之處

      木板材刨切機是生產(chǎn)制造單板和微薄木的主體設施。依照刨刀取決于于水平面的運功方位來歸類，則木板材刨切機可包含立式和臥式兩類；無卡旋切機廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應用于很多行業(yè)的，我們在操作的時候要注意它的使用，畢竟是因為它是金屬材質的，我們要多加注意，下面就和我們一起來了解一下吧。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機分成橫向刨切機和縱向刨切機。當代的刨切機的尺寸僅為以前刨切機的1／3，結構緊湊，產(chǎn)品質量輕，安裝調(diào)節(jié)非常容易；可連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約裝卡木料的時間，生產(chǎn)加工速度快；工作任務極穩(wěn)定，基本上聽不到燥聲。

      旋切機都是生產(chǎn)制造單板的首要設施之一，從某種程度上來講，比刨切機運用得更普遍。旋切機按木段能否繞本身中心線轉動可分成同心旋切和偏心旋切兩大類。同心旋切機中又分成卡軸旋切機和無卡軸旋切機兩種。不可以偷偷修改變頻器的主要參數(shù)設定全部內(nèi)容，也不準許更改主控板軟件系統(tǒng)的有關主要參數(shù)修改內(nèi)容，對主控操作系統(tǒng)的定點停車預設值，需要符合標準使用技術規(guī)范。偏心旋切可得到漂亮的徑向紋路，但產(chǎn)出率比同心旋切低。 　

　   旋切機一般來說密度大并且結構分析，上機前必須木材定心，若定心不正，剛開始旋切時會旋出斷斷續(xù)續(xù)的單板帶或窄單板。碎單板或窄單板越多，損失的材料好的邊材單板也越高，影響生產(chǎn)制造的持續(xù)化。木材有彎折、斷面弧形和兩邊有大小頭(尖削度)等易導致旋出的單板為碎單板，鋪張浪費木料。并且當原木直經(jīng)減小到一定地步時，就不可以再持續(xù)旋切(即剩下木芯造成木材浪費資源)。并且當原木直經(jīng)減小到一定地步時，就不可以再持續(xù)旋切(即剩下木芯造成木材浪費資源)。

有卡軸旋切機和無卡軸旋切機的簡單介紹

   有卡軸旋切機是運用卡軸上的液壓卡盤夾緊木段完成旋切，液壓卡盤直徑通常在60～80 毫米和80 毫米以上。根據(jù)卡軸形成的軸向力壓緊木段，再經(jīng)液壓卡盤傳送扭矩推動木段自動旋轉做好旋切。木段直徑較小(通常在300 毫米以內(nèi))時，在卡軸軸向力的功能下能造成彎度變型，因而有卡軸旋切機要配置防彎設備。2、檢查單花輥和雙花輥的支撐滾動軸承是否毀壞或徑向游隙是否過大，如果是，改換支撐點軸承。利用液壓卡盤在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時沒法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機則無法做好旋切。

     無卡軸旋切機具體來說就是沒有卡軸的旋切機。無卡軸旋切機是在整個木段長度上，用2個或三個驅動器輥驅動木段外圓完成旋切，剩下木芯直經(jīng)可以縮減到30 毫米以內(nèi)。無卡軸旋切機稱為木芯旋切機，用于旋切直徑在300 毫米以下的木芯或木段。

無卡旋切機的故障有哪些？

單板薄厚周期不勻稱

原因分析1、  木料陰陽面太重；2、  旋切刀的刀高過高或過低；3、  單花輥或雙花輥軸承游隙過大。

清除方法1、  挑選高品質木料；2、  恰當調(diào)節(jié)旋切刀的刀高至恰當具體位置；3、  及時性更換單花輥和雙花輥的毀壞滾動軸承。

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原因分析:旋切機刀的刀高過低；刀縫過小。

排除辦法:恰當調(diào)整旋切刀的刀高和刀縫至與所旋切單板薄厚相一致。

設施運行噪聲大，不順暢

原因分析:拖動位置缺油，工作壓力過大，旋刀的刀高過高。

排除辦法:滾動部位加汽車潤滑油，降低單輥的高度和旋刀的刀高。

數(shù)控無卡旋切機的優(yōu)勢

數(shù)控無卡旋切機廠家直銷主要就是采用數(shù)控系統(tǒng)，自動調(diào)整間距，操作十分簡單，重要的是它的占地面積小，能夠節(jié)省很多空間，減少場地的使用。

相比較其他機械，很明顯的優(yōu)勢就是采用了數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)日夜均可運轉，而且能夠增加機械的穩(wěn)定，提高了旋切的精準度，提升了旋切的效率，不僅增加了板材的精準度，而且還節(jié)省了人工資源，改善了之前需要人工裁切的工藝，能夠自動調(diào)整距離大小，保證了板皮的平整均勻性，使得板材加工更加順暢。數(shù)控機床無卡旋切機是生產(chǎn)制造膠合板的關鍵設施之一，這是歸屬于電腦編程后自動控制系統(tǒng)的無卡軸機械傳動旋切機，用以有卡軸旋切機剩下木芯的旋切機及小經(jīng)木旋圓后的單板旋切機。

不管是在效率方面還是在精準方面，都遠遠勝于原本傳統(tǒng)的人工使用機械，能夠為企業(yè)帶來可觀的收益，如果您有需要，歡迎來電咨詢！