改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設(shè)計思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計而定，地面層為布置卷材生產(chǎn)線。SBS改性瀝青防水設(shè)備的氣動系統(tǒng)：空壓機為壓力氣源，按生產(chǎn)工藝流程的要求，接受控制系統(tǒng)指令，驅(qū)動瀝青氣動蝶閥開啟和關(guān)閉。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。當(dāng)瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進(jìn)第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進(jìn)入下道成型工序。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。SBS改性瀝青防水設(shè)備的加熱保溫系統(tǒng)：由燃煤導(dǎo)熱油爐供熱，接觸瀝青的裝置都要用導(dǎo)熱油加熱保溫，同時，瀝青和系統(tǒng)的溫度也是生產(chǎn)的重要指標(biāo)和條件。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備主要是攪拌和管道工藝，下面就攪拌剪切和管道工藝談一些建議。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備攪拌罐中的攪拌翅在配制改性瀝青時，起到攪拌、混均、分散、剪切的作用。如攪拌翅設(shè)計不當(dāng)則不能擔(dān)當(dāng)所有功效。有的攪拌翅形狀呈螺旋疊片狀或鐵錨形狀，不管疊片的模數(shù)做的多大，錨式的幾何交叉，轉(zhuǎn)速有多快，這種攪拌翅只能起到攪拌、分散作用，沒有剪切效果，不能配制高分子改性瀝青，可用于制作涂料、冷膠、基層處理劑等。 配制改性瀝青的攪拌翅形狀呈交叉框架式。攪拌翅同液體垂直運動，使改性瀝青中的高分子材料交叉螺旋運動并相互撞擊，使之形成較大的網(wǎng)狀體，再經(jīng)膠體磨剪切延磨使剪切效果倍增。這種交叉框架式攪拌翅阻尼大、剪切率高、分散效果顯著。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備產(chǎn)品可形成高強度的防水水層，抵抗壓力水能力強。攪拌漿轉(zhuǎn)速與裝載介質(zhì)在一定溫度下的粘度有關(guān)，與攪拌漿直徑、寬度、角度有關(guān)。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備攪拌電動機功率，一般5噸有效容積攪拌罐使用電機功率為11kw，7.5噸罐電機功率為18.5kw，10噸罐電機功率為22kw。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備臥式攪拌罐此基礎(chǔ)功率增加一個級別。 攪拌軸潤滑點可采用罐體兩級單推力雙定芯式潤滑，也可采用罐體單邊軸承箱單推力雙定芯式潤滑，前者造價低維修比較麻煩，使用年限短，后者恰好相反。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備使用軸承箱式傳動方式需要在罐中間位置增加三角定芯支撐軸套，軸套的連接架還可提高改性瀝青剪切效果。高速收卷機主要是變頻電腦編程，觸摸顯示屏同步控制，主要用于自動送氈、切氈、貼膠帶、推氈、翻卷等，同時也可用于其它造紙業(yè)、塑料薄膜的收卷。

瀝青防水卷材設(shè)備

  SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線由上料（氧化）部，加熱部，環(huán)保部，成品部組成，能生產(chǎn)各型號SBS瀝青防水卷材。設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能、省工等一系列特點。

  --- 大型瀝青防水卷材生產(chǎn)線

  SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保節(jié)能，耐用的特點，年生產(chǎn)能力達(dá)到1500萬平方米，得到廣大用戶的認(rèn)可！

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