如何防止木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對(duì)的濕度是其中必要的方法。具體的操作情況，就跟著木材烘干設(shè)備廠家一起了解下。

難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會(huì)加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報(bào)廢。一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時(shí)釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，進(jìn)而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。保證顱內(nèi)中的相對(duì)濕度可以從兩個(gè)方面相調(diào)節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時(shí)噴蒸一次。另一方面就要停機(jī)保溫，這是由于烘干數(shù)小時(shí)后，材料的含水率會(huì)呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進(jìn)而內(nèi)壁上沒(méi)有結(jié)晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。停開(kāi)風(fēng)機(jī)幾小時(shí)后，深層中的水分會(huì)緩慢流出，將材料的表面濕潤(rùn)，從而提高爐內(nèi)的相對(duì)濕度。這樣能夠保證材料的烘干。

木材干燥設(shè)備是一種將濕木材干燥成符合木工車(chē)間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹(shù)材。木材干燥是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設(shè)計(jì)木材干燥設(shè)備時(shí)，在提高木材干燥質(zhì)量的同時(shí)，必須考慮降低能耗；在提高干燥速度時(shí)，必須考慮降低運(yùn)行費(fèi)用和設(shè)備投資。

 烘干設(shè)備在干花制作中的應(yīng)用是什么呢？一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時(shí)釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，進(jìn)而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。(2)在料倉(cāng)下應(yīng)用鱗板輸送機(jī)，避免了濕礦渣堵塞料倉(cāng)下料管的現(xiàn)象。新工藝是將各種鮮花一起分開(kāi)放入各自的盤(pán)中，并一同置于同一個(gè)冰凍烘干室內(nèi)，隨著冰凍干燥的進(jìn)行，鮮花中的香氣成份揮發(fā)后被花體吸收，同時(shí)干花的溫度也處于一個(gè)相對(duì)低溫的溫度下被進(jìn)一步干燥，過(guò)一段時(shí)間后，鮮花中的絕大多數(shù)香氣成份被轉(zhuǎn)移到花體內(nèi)，而干花本身的成份并未發(fā)生變化，一種具有鮮花的香氣而又具有鮮花滋味的新式干花加工技術(shù)。

目前我國(guó)木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問(wèn)題是能耗過(guò)高。木材烘干設(shè)備是一種將濕木材烘干成符合木工車(chē)間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。其中干燥過(guò)程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴(kuò)散熱量的通風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干窯供應(yīng)的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計(jì)思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。文章所介紹的“聯(lián)合式木材干燥窯”正是傳統(tǒng)干燥技術(shù)與現(xiàn)代先進(jìn)的能源設(shè)備所結(jié)合的產(chǎn)物，其節(jié)能、的特點(diǎn)完全符合當(dāng)下木材加工領(lǐng)域?qū)夹g(shù)革新的需求。