我國(guó)要實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想,龍門銑床必須.從汽車的心臟發(fā)電機(jī)的缸體壓鑄到汽車車身沖壓件,從新材料鋼板熱壓成形模,到汽車核心零部件的國(guó)產(chǎn)化,都需要模具帶動(dòng).可以說龍門銑床裝備是裝備中的重要組成部分.    由于龍門銑床成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀,已經(jīng)越來越多地應(yīng)用在飛機(jī)、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中.

合理安排走刀途徑對(duì)切削加工來說十分重要，銑削依據(jù)方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論是順銑還是逆銑只需銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動(dòng)?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控龍門銑床、立式加工中心都裝置滾珠或滾柱絲杠，關(guān)于消除切削加工過程的振動(dòng)非常有幫助。

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿銑刀，圓刃銑刀有利于消除振動(dòng)。銑刀與攪拌刀相對(duì)。主偏角越接近90°，徑向切削力越大，幾個(gè)刀桿的振動(dòng)越大。因此，在模具深孔腔的端面銑削過程中，如果切削深度小于Imm，數(shù)控銑床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀具。

數(shù)控龍門銑床機(jī)械的自動(dòng)化生產(chǎn)在很大程度上提高了機(jī)床行業(yè)的工作效率，以前的機(jī)械都是需要人來操控，我們都知道人工永遠(yuǎn)干不過自動(dòng)化設(shè)備，大家都知道任何機(jī)械設(shè)備都需要日常保養(yǎng)，它的保養(yǎng)小技巧有很多，在日常中需要大家在使用過程中一定要掌握四個(gè)小技巧，簡(jiǎn)稱“四會(huì)”。

1、會(huì)檢查，對(duì)數(shù)控銑床易損件部位了如指掌，知道所有的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)以及方法，能按規(guī)定進(jìn)行日常的檢查。

2、會(huì)使用，數(shù)控銑床的操作人員要學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并熟悉銑床結(jié)構(gòu)性能和傳動(dòng)裝置，知道了解并能熟練的正確使用加工工藝和工裝工具。

3、會(huì)排除故障，熟悉數(shù)控銑床的特點(diǎn)，知道正常和異?，F(xiàn)象的不同，知道零部件的拆裝，并能對(duì)簡(jiǎn)單故障做出正確的處理，能幫助維修人員進(jìn)行排除復(fù)雜的故障。

4、會(huì)保養(yǎng)，按規(guī)程正確執(zhí)行數(shù)控銑床的維護(hù)和潤(rùn)滑，定期清理并保持?jǐn)?shù)控銑床的清潔完整。

切削振動(dòng)是數(shù)控龍門銑床加工時(shí)經(jīng)常遇到的情況，它是指在切削加工時(shí)發(fā)生的振動(dòng)現(xiàn)象。其實(shí)合理的切削振蕩對(duì)加工質(zhì)量影響不是很大。但是如果削振動(dòng)一旦加重，就會(huì)呈現(xiàn)振幅超越幾十μm的劇烈振動(dòng)，一般還會(huì)伴隨很大的噪聲。在切削加工中，假如振動(dòng)或許會(huì)超越100μm，此刻刀具或工件會(huì)有松弛脫落的危險(xiǎn)。100μm常被視為判定切削振蕩是否合理的規(guī)范。切削振蕩振幅超過100μm后建議不要再繼續(xù)進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時(shí)，盡管能夠進(jìn)行加工，但已加工表面會(huì)殘留顯著的振蕩劃痕，是精加工外表中不應(yīng)該出現(xiàn)的。因此要把切削振蕩約束在合理范圍之內(nèi)。
　　合理安排走刀途徑對(duì)切削加工來說十分重要，銑削依據(jù)方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論是順銑還是逆銑只需銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動(dòng)?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控龍門銑床、立式加工中心都裝置滾珠或滾柱絲杠，關(guān)于消除切削加工過程的振動(dòng)非常有幫助。
　　對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿銑刀，圓刃銑刀有利于消除振動(dòng)。銑刀與攪拌刀相對(duì)。主偏角越接近90°，徑向切削力越大，幾個(gè)刀桿的振動(dòng)越大。因此，在模具深孔腔的端面銑削過程中，如果切削深度小于Imm，數(shù)控銑床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀具。
　　當(dāng)數(shù)控銑床使用帶有細(xì)長(zhǎng)桿的端銑刀銑削深型腔時(shí)，它們通常使用切入銑削。插入式銑削是刀具像鉆頭一樣的軸向進(jìn)給。銑削深腔時(shí)，長(zhǎng)桿的懸掛長(zhǎng)度通常是刀桿直徑的3倍以上。我們推薦軸向進(jìn)給的插入式銑削方法。然而，端銑刀刀片的切削刃具有一定寬度的徑向切削刃。
　　鉆內(nèi)孔時(shí)，刀刃角度越小越好。這樣，二次主偏角很大，二次切削刃和加工表面之間的振動(dòng)接觸面積很小，振動(dòng)很難轉(zhuǎn)化為振動(dòng)。次要切削刃擠壓切屑的機(jī)會(huì)也很小。
　　使用正前角和大后角的刀片。用輕型碎紙機(jī)。這種刀片的切削楔角在銼削或銑削中是很小的，切削當(dāng)然是輕快的