當(dāng)隔膜壓濾機(jī)在過濾時(shí)候，濾餅充滿了過濾腔時(shí)，隔膜壓濾機(jī)是啟動(dòng)隔膜階段，這個(gè)階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進(jìn)一步擠壓濾餅，當(dāng)濾餅受到濾板的膨脹擠壓時(shí)，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機(jī)濾布附近濾板的壓接部分應(yīng)平整，不應(yīng)形成褶皺，以防止濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止帶扣的尾部太長(zhǎng)或突出到壓濾板的位置以損壞濾布，或形成泥漿泄漏，應(yīng)切斷短尾。 當(dāng)安裝板框式壓濾裝置時(shí)，應(yīng)注意在濾布和濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。當(dāng)折疊板時(shí)，大的污泥顆?；虍愇锟尚纬蛇^濾板或?yàn)V布。工作原理都是先進(jìn)行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下緊密排成一排， 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室，并在強(qiáng)正壓下將其送至過濾室。

影響隔膜壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時(shí)通過的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾效果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。隔膜壓濾機(jī)污泥處理注意點(diǎn)：用心檢查接頭是否牢固，各部件的運(yùn)行接觸是否良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)告知維修人員及時(shí)修理。 隔膜壓濾機(jī)應(yīng)定期對(duì)電子控制系統(tǒng)進(jìn)行絕緣和可靠性試驗(yàn)。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確性不準(zhǔn)確且不敏感，則應(yīng)及時(shí)修理或更換。隔膜壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

 濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒裂開，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。為了使隔膜壓濾機(jī)不容易損壞，大家都要定期檢查機(jī)械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現(xiàn)象。隔膜壓濾機(jī)在使用時(shí)，不能在機(jī)器有壓力的狀況下打開蓋子，因?yàn)檫@樣會(huì)造成液體的噴射，而對(duì)人員造成傷害。按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

 當(dāng)隔膜壓濾機(jī)在過濾時(shí)候，濾餅充滿了過濾腔時(shí)，隔膜壓濾機(jī)是啟動(dòng)隔膜階段，這個(gè)階段，隔膜濾板在膨脹物填充下，濾板向外膨脹變形，從而進(jìn)一步擠壓濾餅，當(dāng)濾餅受到濾板的膨脹擠壓時(shí)，由于固體無法通過濾布，只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機(jī)的過濾原理：1. 液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。