大米膨化機(jī)價(jià)格出料不規(guī)律的原因

大米膨化機(jī)價(jià)格作為出產(chǎn)膨化食物的專(zhuān)用設(shè)備，在運(yùn)用時(shí)或多或少都會(huì)遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機(jī)不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時(shí)，或者剛開(kāi)機(jī)，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機(jī)原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開(kāi)機(jī)加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機(jī)主電機(jī)回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機(jī)進(jìn)線相序;

D：機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃?。解決方法：停機(jī)清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機(jī)出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過(guò)于快，膨化過(guò)度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機(jī)械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過(guò)底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機(jī)切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：大米膨化機(jī)價(jià)格個(gè)別刀具間隙過(guò)大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。

大米膨化機(jī)價(jià)格

近年來(lái)國(guó)內(nèi)外使用大米膨化機(jī)價(jià)格設(shè)備生產(chǎn)一系列休閑食物，其特點(diǎn)松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顧客青睞。食物膨化分高

膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，質(zhì)料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調(diào)料－包裝－制品。依據(jù)工藝流程，設(shè)備安置如攪拌機(jī)、壓皮機(jī)、冷卻機(jī)、卷皮機(jī)、老化房、成型機(jī)一次烘干機(jī)、二次烘干機(jī)、油和調(diào)味機(jī)。

     高溫膨化食物的膨化效果取決于多個(gè)方面。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象。如淀粉質(zhì)料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半制品中內(nèi)部水分的含量及晶格化程度；半制品加熱干燥階段，參加膨松劑，部分分化后在半制品中形成極纖細(xì)的孔狀疏松結(jié)構(gòu)，剩余的膨松劑受熱分化產(chǎn)氣，兩者協(xié)同效果，使產(chǎn)品達(dá)到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。

   　質(zhì)料配比。質(zhì)料主要為淀粉類(lèi)及面粉。擠壓：調(diào)制好的物料送入大米膨化機(jī)價(jià)格擠壓腔內(nèi)，擠壓腔內(nèi)容積沿物料的前進(jìn)方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時(shí)這個(gè)移運(yùn)過(guò)程中還伴隨著強(qiáng)烈的剪切、揉和與摩擦作用。淀粉類(lèi)中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用質(zhì)料的支鏈淀粉比例順次下降，膨化度也順次下降。對(duì)商場(chǎng)常見(jiàn)的質(zhì)料進(jìn)行排位，膨化度好的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時(shí)面皮易斷。

     產(chǎn)品包裝。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來(lái)的膨化大豆食物，在室溫下放置6到8周后，質(zhì)量沒(méi)有改變。

大米膨化機(jī)價(jià)格正確使用方法

工作中正確使用大米膨化機(jī)價(jià)格設(shè)備，才能保證安全和膨化食品機(jī)械設(shè)備的使用壽命?！　?

　　1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機(jī)，應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wàn)一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會(huì)兒，即可拆下。　　　　

　　2、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí)，往往是噴頭溫度過(guò)高所致，其原因是原料過(guò)干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進(jìn)料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。　

　3、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)?！　　　?

　　4、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復(fù)。

　　5、使用時(shí)先開(kāi)大米膨化機(jī)價(jià)格運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿(mǎn)螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，停止投料，進(jìn)行摩擦預(yù)熱。大米膨化機(jī)價(jià)格適用于油料加工企業(yè)，油料在浸出前進(jìn)行揉捏膨化預(yù)處理的種新設(shè)備。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

6、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。