多功能膨化機(jī)械

1、查看各部位，特別是各段多功能膨化機(jī)械的連接部位、地腳、電機(jī)座與機(jī)架的連接部位、膨化腔與機(jī)架的部位聯(lián)接，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、手動(dòng)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動(dòng)進(jìn)料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開(kāi)機(jī)前查看并確認(rèn)光滑體系及冷卻體系。機(jī)腔內(nèi)需求整理。

5、開(kāi)機(jī)前查看電控部分的接線是否正確，各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機(jī)后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當(dāng)即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動(dòng)主電機(jī)將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時(shí)，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖刷干凈。

7、卸機(jī)時(shí)注意安全，正前方不能站人，避免多功能膨化機(jī)械腔余壓造成的風(fēng)險(xiǎn)。

8、設(shè)備運(yùn)行正常后，不得隨意停機(jī)。正常開(kāi)機(jī)過(guò)程中，先發(fā)動(dòng)調(diào)質(zhì)器，發(fā)動(dòng)喂料絞龍，當(dāng)物料調(diào)質(zhì)好后，開(kāi)啟主電機(jī)，向膨化腔中加少數(shù)水，同時(shí)將物料喂入膨化腔，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。

生產(chǎn)告一段落后（即原料倉(cāng)中仍有料）需求停機(jī)，中止順序?yàn)椋何沽辖g龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機(jī)電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時(shí)，將主電機(jī)，油泵電機(jī)中止，隨即迅速將模具拆卸下來(lái)進(jìn)行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開(kāi)機(jī)。

多功能膨化機(jī)械噴料怎么辦

多功能膨化機(jī)械噴料原因：

　　1)浸出器停止進(jìn)料車(chē)間連鎖停機(jī);

　　2)膨化機(jī)喂料絞龍進(jìn)料口下料不暢;

　　3)膨化機(jī)直接汽太大;

　　4)膨化機(jī)供料瞬間減小;

　　5)逆流干燥器高料位報(bào)警膨化機(jī)進(jìn)料絞龍連鎖停機(jī);

　　處理方法：

　　1)膨化機(jī)噴料先要在電腦或現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門(mén)，退出錐模頭。

　　2)分析噴料的原因進(jìn)行處理;

　　3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時(shí)要把膨化機(jī)主電機(jī)，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙1傷。

　　4)解1鎖送電膨化機(jī)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)

　　以上就是多功能膨化機(jī)械出現(xiàn)噴料情況的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法。