SBS改性瀝青中芳烴油的加入要適量

在SBS改性瀝青中芳烴油的加入要適量，在兼顧SBS改性瀝青熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性和低溫塑性的同時(shí)，也要保證瀝青的高溫性能。對(duì)于線型改性劑(YH－791)，芳烴油的摻量為5％時(shí)，就可滿足延度指標(biāo)要求，即5％的摻量為摻量。對(duì)于星型結(jié)構(gòu)改性劑(道改2號(hào))，考慮到瀝青改性時(shí)加入穩(wěn)定劑會(huì)損失一定的延度，所以確定芳烴油摻量6％時(shí)為摻量，此時(shí)的延度值為25．5cm，滿足了規(guī)范要求(≥20)且有一定富余值。

大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)改性瀝青時(shí)是將基質(zhì)瀝青在一個(gè)或兩個(gè)高溫罐中集中

大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)改性瀝青時(shí)是將基質(zhì)瀝青在一個(gè)或兩個(gè)高溫罐中集中加熱至生產(chǎn)溫度，然后進(jìn)行生產(chǎn)；該工藝加熱時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)時(shí)間，另外高溫瀝青散熱快，加大燃料浪費(fèi)；如果有其他原因?qū)е虏荒苌a(chǎn)，會(huì)增加基質(zhì)瀝青老化，能源浪費(fèi)更大。換熱器在石油煉制過(guò)程中大量使用，可以將原料換熱至需要的任何溫度，而且原料在1min左右即可達(dá)到生產(chǎn)溫度。采用換熱器加熱生產(chǎn)工藝可以避免傳統(tǒng)改性瀝青生產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。該工藝生產(chǎn)改性瀝青，只需將基質(zhì)瀝青保持在100℃左右，接到生產(chǎn)通知后，2h內(nèi)即可開始生產(chǎn)，同時(shí)可以兼具高濃度剪切加稀釋生產(chǎn)工藝，是目前的生產(chǎn)工藝。

從工程實(shí)踐可知，改性瀝青的某一指標(biāo)，如軟化點(diǎn)和延度，對(duì)同一類改性劑來(lái)說(shuō)，指標(biāo)的高低有很大的價(jià)值，可通過(guò)改性前后指標(biāo)的變化評(píng)價(jià)改性效果。但與不同類型改性劑的比較，不能完全根據(jù)該指標(biāo)的高低來(lái)判斷改性效果的好壞，還要根據(jù)改性瀝青混合料的指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)定才能作出結(jié)論。改性瀝青的技術(shù)要求有：

1、改性瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求

用于高速公路、一等級(jí)公路或特重交通路段，為了提高高溫抗車轍能力，制作的改性瀝青混合料應(yīng)該符合規(guī)定的車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度的要求，同時(shí)低溫性能指標(biāo)不得低于基質(zhì)瀝青混合料的低溫性能指標(biāo)。

2、改性瀝青混合料低溫穩(wěn)定性技術(shù)要求

對(duì)寒冷地區(qū)的高速公路、一等級(jí)公路制作的改性瀝青混合料應(yīng)該符合規(guī)定的彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變的要求。

3、改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性技術(shù)要求

改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性應(yīng)符合下列要求，否則一定要采取抗剝離措施:①48h浸水馬歇爾試驗(yàn)的殘留穩(wěn)定度不小于80%；②凍融循環(huán)疲勞試驗(yàn)強(qiáng)度比不小于80%。

改性瀝青將在整體上對(duì)高溫的穩(wěn)定性有了一定的提高，解決了炎熱夏季瀝青路面軟化和泛油的問(wèn)題，然而離不開改性瀝青設(shè)備，那么怎樣保養(yǎng)改性瀝青設(shè)備才能更好的運(yùn)行呢？

1、改性瀝青設(shè)備、輸送泵及其它電機(jī)、減速機(jī)，都需要按照說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

2、每六個(gè)月需要清除控制柜中的灰塵1次，可以用器除塵，避免塵灰入機(jī)損壞機(jī)件。

3、膠體磨每生產(chǎn)一百噸乳化瀝青需要加黃油1次。

4、在使用改性瀝青設(shè)備攪拌器以后，需要常常的檢查油標(biāo)情況。

5、改性瀝青設(shè)備要是長(zhǎng)期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件也需要加注潤(rùn)滑油。