解析高壓電纜發(fā)生故障的原因

一、設(shè)計原因

    因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

二、制造原因

　?。?）本體制造原因

　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

　?。?）接頭制造原因

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位。

三、系統(tǒng)原因

　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱（帶護(hù)層保護(hù)器）、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。

電線電纜運(yùn)輸和保存注意事項

    1、電力電纜在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免從高處墜落的現(xiàn)象，更禁止裝卸時從高處扔下電線電纜，特別是在溫度較低的條件下，電線電纜的絕緣套、保護(hù)套較為脆、硬，高空摔落會導(dǎo)致絕緣套和保護(hù)套開裂。

    2、電線電纜在進(jìn)行包裝時，不能出現(xiàn)幾個電纜盤同時吊裝進(jìn)行，以避免發(fā)生危險事故。

    3、電線電纜的保管時間較長則需要適當(dāng)對電纜盤進(jìn)行滾動，滾動的周期為三個月左右，具體時間可以根據(jù)情況自行設(shè)定。電線電纜在滾動過程中要注意將向下存放的盤邊滾動到上方，這樣可以避免某個部位的盤邊長期位于下方而受潮腐爛。

    4、電線電纜的絕緣套和保護(hù)套多為橡膠制品，不能承受陽光的過度照射，因此要盡量避免電線電纜被防止在露天場所，電纜盤也不允許平放。

    5、電線電纜一般防腐蝕性很差，嚴(yán)禁和酸、堿、礦物油類物質(zhì)的接觸，如果運(yùn)輸過程中不得已與腐蝕性物質(zhì)近距離放置，則要進(jìn)行必要的隔離。

    6、電線電纜也是具有保質(zhì)期的產(chǎn)品，一般來說電線電纜要在保質(zhì)期內(nèi)使用，如果已過保質(zhì)期則不宜超過一年半，長也不能超過保質(zhì)期時間兩年。

高壓電力電纜故障的原因

(1)電纜本體制造原因

    一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等。

(2)電纜接頭制造原因

    高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。

(3)電纜接地系統(tǒng)

    電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。

分辨高壓電纜和低壓電纜的電壓的方法

    1、認(rèn)識電壓等級。在我國電力行業(yè)里，常見的電壓等級有220伏、380伏、1萬伏、3.5萬伏、11萬伏、22萬伏、50萬伏等。

    2、認(rèn)識桿塔類型。桿塔是用來支撐電線的設(shè)施，我們在生活中幾乎每天都會見到。較常見的有水泥桿、鋼桿和鐵塔。

    3、辨別低壓線路。戶外低壓線路具有幾個明顯的特征：基本采用水泥桿支撐，且水泥桿較矮，一般不超過5米。