玉米粒膨化機注意事項

1.玉米粒膨化機設(shè)備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物；

2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復(fù)；該機械設(shè)備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。4、喂料系統(tǒng)與溫度也有極大的關(guān)系，其喂料速度越快，溫度就會越低。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。

   當發(fā)現(xiàn)膨化機螺旋槽阻塞時，不要當即停機，應(yīng)在中止進料后再運轉(zhuǎn)一瞬間，直到有焦糊味時再停機。玉米粒膨化機設(shè)備：性能優(yōu)越、質(zhì)料適應(yīng)范圍廣、效率高，調(diào)整、保護和保養(yǎng)方便，故障率低、易操作。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除玉米粒膨化機內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

   使用時先開機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將質(zhì)料緩慢參加進料口，大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，中止投料，進行沖突預(yù)熱。玉米粒膨化機是一種使用使用螺桿擠壓方法把物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料構(gòu)成軸向流動，一起因為螺旋與物料、物料與機筒以及物料內(nèi)部的機械沖突，物料被激烈擠壓、拌和、剪切，使物料被細化、均化。待機頭溫度上升、機腔內(nèi)壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。由于此時機腔內(nèi)還沒有到達正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時應(yīng)戴手套，以防燙壞。

玉米粒膨化機操作技術(shù)

1、玉米粒膨化機開機前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應(yīng)先開機空轉(zhuǎn)1-2分鐘進行預(yù)熱，并檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準)，待膨化果正常出來時，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機，否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現(xiàn)象，玉米粒膨化機無法運轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結(jié)團，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

什么是玉米粒膨化機

玉米粒膨化機是飼料顆粒機組的一種，單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把其他各種結(jié)構(gòu)的螺桿單元連接在一起組成。按國家產(chǎn)業(yè)政策和職業(yè)開展要求要點開展中、大型出產(chǎn)規(guī)劃，而小規(guī)劃的出產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按商場經(jīng)濟規(guī)律自生自滅。整個螺桿由喂料段、揉合段及熔融均化段三段構(gòu)成。物料從喂料口進入膨化機機筒后，經(jīng)歷固體輸送、熔融和均化，使物料從原來的松散狀態(tài)變成連續(xù)可塑的面團狀。

   在單螺桿膨化機擠壓腔中，投喂的物料呈螺旋形的連續(xù)帶狀，緊密圍繞在螺桿的四周，螺桿轉(zhuǎn)動使得物料沿著螺旋像螺母一樣向前移動,當出現(xiàn)物料與螺桿的摩擦力大于物料與機筒的摩擦力時,此時物料將與螺桿產(chǎn)生共轉(zhuǎn),于是便不能實現(xiàn)螺桿對物料的向前擠壓和輸送作用了。食物膨化設(shè)備的膨化技能作為一種經(jīng)濟實用的新型加工辦法廣泛應(yīng)用于食物生產(chǎn)中，并得到了迅速的發(fā)展。當物料的水分和油分含量比較高時，這種趨勢更明顯。為避免這些問題影響飼料加工進程，現(xiàn)在大多數(shù)的單螺桿擠壓膨化機設(shè)計成分段式的單、雙螺旋，捏合環(huán)和壓力環(huán)交錯排列的組合螺桿和內(nèi)壁開槽機筒，以適應(yīng)250顆粒機腔內(nèi)不同物料的變化情況。

   另外，在池塘混養(yǎng)魚料等低檔水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中，玉米粒膨化機占有明顯優(yōu)勢，其原料無需經(jīng)過超細微粉碎，大大降低了水產(chǎn)飼料顆粒機的投資費用，還不影響水產(chǎn)飼料加工的生產(chǎn)效率。

玉米粒膨化機

1、查看各部位，特別是各段玉米粒膨化機的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯(lián)接，不能有松動現(xiàn)象。

2、手動使螺桿轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認光滑體系及冷卻體系。機腔內(nèi)需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免玉米粒膨化機腔余壓造成的風險。

8、設(shè)備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發(fā)動調(diào)質(zhì)器，發(fā)動喂料絞龍，當物料調(diào)質(zhì)好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數(shù)水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。

生產(chǎn)告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。