食品擠壓膨化機特點優(yōu)勢

食品擠壓膨化機是飼料顆粒機——多螺桿擠壓膨化機中的一種，是在單螺桿擠壓膨化機的基礎上發(fā)展起來的，在雙螺桿飼料膨化機的機筒中，并排安放了兩根螺桿，所以稱雙螺桿擠壓膨化機。

   雙螺桿擠壓膨化機可以依據螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；依據螺桿的旋向可分為同向旋轉與反向旋轉兩類，反向旋轉又可分為向內和向外兩種。

   反向旋轉食品擠壓膨化機一般選用兩根尺度完全相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內旋轉和向外旋轉的區(qū)別在于壓力區(qū)的位置不同，雙螺桿向內旋轉發(fā)生的壓力為上高低低，物料在進口會發(fā)生極高的壓力，因此進料困難，現在這種向內反向旋轉式很少選用；膨化機械設備和一般食物機械相同，不只要滿意作為機械設備應該具有的出產條件，還要滿意針對食物所需求的特別條件。雙螺桿向外旋轉發(fā)生的壓力為上低下高，有利于進料。但反向旋轉與同向旋轉比較，物料在螺桿內形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料發(fā)生的混合程度下降，自潔能力也沒有同向旋轉雙螺桿有用安穩(wěn)?！　?

   雙螺桿擠壓膨化機具有適應性強、滑移運送及自潔等優(yōu)點，但其結構復雜，投資本錢高，相應的修理和操作本錢也較高。因此，雙螺桿擠壓飼料膨化機一般用于那些具有高附加值的水產和寵物飼料出產中，

   食品擠壓膨化機在國內發(fā)展相對較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機，原料特性改動規(guī)模較大，需求螺桿轉速在較大規(guī)模內調整，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機，在機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的安置比較復雜，造成設備本錢的增加。向沿套筒內壁形成左右兩個C形物料流，這是物料的干流；喂料和調制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調制器，通過調制和升溫，歷經攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。另一個是經過螺桿嚙合部分的空隙形成逆流。發(fā)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的空隙，而右螺桿又把物料從空隙中拉出，結果使物料呈“∞”字形行進，改動料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間發(fā)生研磨(即剪切)與滾壓作用，呈現壓延效應，這個效應與反向螺桿壓延效應比較要小得多。

食品擠壓膨化機的作用簡介

食品擠壓膨化機做出來的產品不在是單單的玉米棍了，根據模具的不同有空心，實心，扁的，月牙形的模具做出來形狀非常漂亮，彎彎的月牙形狀，好吃有好玩，純綠色食品。

　　一、食品擠壓膨化機準備工作階段

　　1、與中控人員取得，玉米膨化機價格—確認整個流程玉米膨化機處于可開機狀態(tài)；主要了解整個流程玉米膨化機能否正常工作，原料是否準備就緒，相關料倉是否清空，流程人員是否到位，為保證安全、連續(xù)生產打好基礎。

　　2、檢查玉米膨化機主機各連接螺栓是否緊固。

　　3、檢查蒸汽、水是否到位；調質器蒸汽正常的使用壓力為穩(wěn)定的3-4bar。

　　4、排各管路中的冷凝水。

　　二、開機

　　1.操作順序

　　玉米膨化機使用時先主機空機運轉1分鐘--2分鐘，然后在進料腔內加入約2.5KG左右水--油泵--主機（完成啟動）調質器--喂料絞龍--調質器加汽（即將調質好物料）關閉旁通門打入膨化腔--觀察主機電流、料形，調整汽（水）及料量--出現合格料--打入冷卻器內正常生產。在食品膨化機中，玉米膨化機的氣塞首要起到阻擋物料流轉，進步加工溫度的效果。

　　2.幾點經驗總結

　?、偈称窋D壓膨化機剛開機時無論加工何種物料喂料量不宜大（建議喂入料量4HZ為宜），以免造成玉米膨化機堵機，熟練后可自行調整起機喂料量。

　　②玉米粉中淀粉含量高（大于64%），擠壓后粘性較重，流動性差，剛進料擠壓時可伴入適量的水或豆粉等油性料引導出料，待料擠出后逐漸減少同時提高產量，160kW電機的正常工作電流在260～280A比較合適，偶爾超過額定電流后能馬上回落下來也沒關系,如長時間處于額定電流(280A)左右工作就必須通過減少產量或加大蒸汽量或適當加水來降電流以保證連續(xù)穩(wěn)定生產；如果氣塞數量較多的話，玉米膨化機的加工產品的膨化程度也會更高，因而，咱們需要根據咱們需要加工的產品來改動氣塞的數量，這是一個調整食品擠壓膨化機工作質量的方法。

食品擠壓膨化機

食品擠壓膨化機在運作的時候會出現皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現象。下邊廠家給大家講解一下狗糧膨化機皮帶打滑的原因及解決方法。

 1、膨化機驅動皮帶太松造成打滑；

 2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

 處理方法：

 1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。

 2、如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至食品擠壓膨化機滿負荷生產。2、膨化成型：原料在經過連續(xù)高壓后突然降1壓，可以使淀粉細胞的膠質化、油細胞的發(fā)生破1裂，加工出所需要的產品形狀。