太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外，歡迎電話(huà)咨詢(xún)。

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瑪鋼管件為什么要做角度檢測(cè)？水壓檢測(cè)后還有漏水現(xiàn)象？

水壓檢測(cè)是瑪鋼管件密封性檢測(cè)的程序，防止生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，由于人為因素和管件的隱性問(wèn)題，我們只能做到避免透水漏水情況的發(fā)生。

角度檢測(cè)是制造方以足夠的控制措施確保管道螺紋和管件角度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安裝要求。

瑪鋼管件共晶組織基本類(lèi)型簡(jiǎn)介

通常按照共晶形成過(guò)程特點(diǎn)和共晶組織的形態(tài)，可將共晶組織分為三類(lèi)，即正常共晶、非正常共晶及離異共晶。

正常共晶產(chǎn)生于對(duì)稱(chēng)共生區(qū)。產(chǎn)生正常共晶的基本條件是：（1）協(xié)同生長(zhǎng)的組成相都具有粗糖凝固界面。（2）相間有合適的結(jié)晶方位關(guān)系，其中某一相生長(zhǎng)能促使協(xié)同生長(zhǎng)相形核和生長(zhǎng)，如果共晶組織為層狀，則層片生長(zhǎng)方向基本上垂直于凝固界面。協(xié)同生長(zhǎng)各相所需過(guò)冷度基本相同。因此凝固界面基本是等溫界面。正常共晶中各相規(guī)則地交迭排列，一般為層狀組織。層間距受界面生長(zhǎng)速度的控制。許多正常共晶的層間距與生長(zhǎng)速度符合入關(guān)系。例如，鐵碳合金在一定生長(zhǎng)速度下形成的層狀滲碳體共晶組織基本上符合關(guān)系。

瑪鋼管件采用失蠟鑄造工藝要考慮哪些問(wèn)題

在采用失蠟鑄造工藝時(shí)，一般應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題：

一，鑄件的重量和尺寸。失蠟鑄件重量可小至幾克,大至數(shù)十公斤,在大量生產(chǎn)時(shí)，一般以中小件為主（5公斤以下），目前國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)出60公斤的失蠟鑄件。鑄件的壁厚小達(dá)0.5-0.8毫米，大至數(shù)十毫米;小孔徑根據(jù)澆鑄合金種類(lèi)而不同,對(duì)鑄鋼件,可鑄出1-1.5的小孔，孔長(zhǎng)和孔徑之比，—般通孔為4-6:1，盲孔為2:1；凹槽寬度尺寸，可小至2毫米左右。在零件改用失蠟鑄造方法制造時(shí)，必須考慮其結(jié)構(gòu)工藝性，例如避免銳角連接，截面厚薄變化差異勿過(guò)大，減少粗厚部分(熱節(jié)），一般通孔必須鑄出，以及為防止變形和裂紋而設(shè)置加強(qiáng)筋等。

二，鑄件的精度和加工要求。失蠟鑄件的精度較高是指與一般砂型鑄件相比而言，因此,對(duì)失蠟鑄件的尺寸和幾何形狀定出過(guò)高的公差要求是不切實(shí)際的。尺寸公差按名義尺寸的大小而不同，通常在±0.1—±0.5毫米之間；需要切削加工的加工面，加工余量一般可定為0.3-1毫米；對(duì)于形狀并不復(fù)雜，加工要求比較嚴(yán)格的零件,還是采用砂型鑄造后進(jìn)行機(jī)械加工較為合適。

瑪鋼同徑彎頭，又直稱(chēng)為彎頭，英文名Elbow，代號(hào)90。兩個(gè)出口夾角為90度，而且口徑相同，主要用于管道的90°轉(zhuǎn)彎連接。其命名方式為出口口徑 彎頭。如某一兩出口均為25mm的彎頭，我們一般命名為25彎頭。

異徑彎頭，又名變徑彎頭，英文名Reducing Elbow，代號(hào)90R。兩個(gè)出口夾角為90度，但二者口徑不同，主要用于不同口徑鋼管管道的90°轉(zhuǎn)彎連接。其命名方式為大出口口徑 小出口口徑 彎頭。如某一兩出口為25mm和15mm的彎頭，我們一般命名為25*15彎頭