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我們知道,單層玻璃的門窗在建筑物的使用中會有冷(熱)消耗量,而中空玻璃的傳熱系數(shù)僅為1.63—3.1m/w.k,是單層玻璃的29%—56%,因而熱損失可減少約70%左右,大大減輕采冷(暖)空調的負載。顯然,窗戶面積越大,中空玻璃門窗的節(jié)能節(jié)約效果越好。
中空玻璃門窗,是將兩片玻璃用密封膠條密封好,將中間抽成真空,再填入惰性氣體。這樣的結構使中空玻璃門窗具有良好的隔音隔熱性能。而廉價劣質的“中空”玻璃門窗只是簡單將兩塊玻璃膠合起來,并沒有經(jīng)過上述處理,因此也沒有中空玻璃所具備的那種隔音隔熱效果。
今天中空鋁隔條廠家就教您如何辨別中空玻璃門窗的優(yōu)劣。
首先,查看玻璃是否密封。不少劣質中空玻璃門窗的兩片玻璃是用黑色PVC發(fā)泡條黏合的,并沒有密封效果。而品質優(yōu)良的中空玻璃門窗是用專用密封膠條黏合玻璃的,可以保證良好密封性。
其次,真中空玻璃兩片玻璃之間有一條鋁隔條,鋁隔條上還有許多透氣孔,里面放上干燥劑,可以吸收氣體中的水分,防止玻璃門窗受熱后出現(xiàn)“霧蒙蒙”的現(xiàn)象,而劣質“中空”玻璃沒有這些設備。
然后,實地測試門窗的隔音效果。品質優(yōu)良的中空玻璃門窗的隔音效果非常好,而劣質“中空”門窗的隔音效果則很一般。
玻璃質量的辨別,玻璃的差異比較小,無雜質氣泡、表面平整的玻璃為品質優(yōu)良的產(chǎn)品。消費者可以從側面觀察玻璃,玻璃平整、沒有色差,透過玻璃看物品,物品沒有變形,就是合格的產(chǎn)品。
型材質量的辨別,品質優(yōu)良的中空玻璃門窗使用的是高品質型材,而劣質中空玻璃門窗使用的是低檔型材,有的甚至是動了手腳的二次回收型材(以次充好)。高品質的型材看上去表面光滑細膩、平整潔凈、顏色均勻;沒有裂痕、氣泡;焊接處沒有斷裂開焊的現(xiàn)象;硬度厚度足夠,用榔頭敲擊型材表面不出現(xiàn)。而劣質的型材顏色不均勻,有氣泡雜質,用榔頭敲擊會出現(xiàn),甚至用手捏都會變形。
中空鋁條折彎機作為專用的機械不僅能折高頻可折彎鋁條,而且別的折彎機無法正常折彎的普通鋁條它也能正常折彎。在中空玻璃的生產(chǎn)中,合格的材料及規(guī)范的工藝決定了中空玻璃的質量,中空玻璃的制作主要分為膠條式和槽鋁式兩種方式。
膠條式中空玻璃因其抗蠕變性能差等原因,只能有限使用,槽鋁式中空玻璃避免了膠條式中空玻璃的缺點而廣泛使用。一種新型的具有特殊功能的中空鋁條折彎機研制成功,并已經(jīng)申請國家專利。
這種新型的鋁條折彎機不僅能解決市場上的折彎機,折彎鋁條時的折彎成品率不高的問題,改用新型折彎機后,可將成品率提高到100%,且能正常折彎前者根本無法折彎的普通鋁條。
高頻焊接折彎鋁隔條工藝要應用
鋁管的焊接
在我國采用高頻電源焊接鋼管,始于20世紀50年代,至今此項工藝已經(jīng)普遍應用,但采用高頻電源來焊接鋁管,目前還在實驗階段,國外用高頻焊接鋁管始于1955年,到1966年在美國用高頻焊接鋁管的數(shù)量已達到鋁管總量的50%左右。用高頻焊接鋁管,焊接速度快,焊縫熱影響區(qū)域窄,焊縫質量好,生產(chǎn),因此在制造鋁管的行業(yè)中,這將是一種有發(fā)展的工藝。2000年我公司為湖北省第二汽車制造廠某分廠制作了焊接鋁管的專用高頻設備,并獲得了成功。在焊接Φ9×0.3mm鋁管時,焊速達120m/min,做打壓、壓扁等試驗,質量全部合格。
1、鋁管焊接工藝的技術難點
①鋁的熔點低,導熱性高,熱容量大,熱膨脹系數(shù)大。
②鋁和氧有很大的親和力,其氧化物會造成焊縫中夾雜物。
③鋁在液態(tài)時可吸收大量的氫氣,因此鋁的焊接易生成氣孔。
④鋁及其合金加熱溫度到達熔點時,由固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)時過程進行得快,且無顏色變化,因此焊接×作上有一定困難。
2、對高頻電源的要求
針對鋁管焊接工藝的技術難度,對高頻電源有以下要求:
①使用較高的頻率,使得焊縫熱影響區(qū)窄和管內壁電流減小。
②要求焊縫的功率密度大,焊速越快,焊縫質量越好。
③電子管陽極直流電壓要求穩(wěn)定平滑,其脈動系數(shù)要求達到1%左右。
3、焊接鋁管高頻電源采用的幾項措施
①采用較高的頻率,對于100KW設備采用600~700KHz,60KW設備采用700~800KHz。
②電子管陽極電源采用12相整流,并加裝平滑濾波器,由于采用可控硅調壓,應使其工作在較小的導通角狀態(tài),以減小整流后的脈動系數(shù)。
③有較高的輸出功率,使鋁管有較高的焊接速度。
④合理的振蕩電路,應做到負載調整方便。