太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。鋼管水壓機(jī)廠

設(shè)備特點(diǎn)1．增壓泵，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控，具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆po壓力。2．技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。3．所有承壓零件都采用國(guó)際品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。主液壓體系由油箱、主油泵、冷卻器、過(guò)濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計(jì)、電加熱器、操控閥臺(tái)等組成。4．可以選用手動(dòng)控制，數(shù)顯壓力表顯示，電腦控制等操作方式。鋼管水壓機(jī)廠

太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

水壓機(jī)的工作過(guò)程是首先把開(kāi)停閥手柄放在右邊位置上，這時(shí)高壓水通過(guò)三通接頭，由管a經(jīng)管b進(jìn)入升降缸，于是高壓水頂起動(dòng)橫梁和主缸柱塞，主缸中的水被推擠，經(jīng)管C和管d、d′流入低壓容器，再返回水箱。然后搬動(dòng)開(kāi)停閥手柄放在左邊位置上，這時(shí)高壓水經(jīng)三通接頭由管a和管c進(jìn)入主缸，向下壓柱塞，當(dāng)柱塞下端的上砧接觸鍛件時(shí)，水壓機(jī)開(kāi)始鍛造工作。這時(shí)升降缸中的水被推擠，經(jīng)管b和管C進(jìn)入低壓容器，再返回水箱。重復(fù)以上過(guò)程，就可以對(duì)鍛件連續(xù)進(jìn)行鍛造。從頭設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后,在工作站的顯現(xiàn)板上的顯現(xiàn)值仍不正確,故認(rèn)為只需從頭標(biāo)定位移體系,才華處理此毛病。完成鍛造任務(wù)后，把開(kāi)停閥手柄再搬到“右”端位置，頂起主缸柱塞，運(yùn)走鍛件后再把開(kāi)停閥手柄放在“?！钡奈恢?，這就封閉了高壓容器流動(dòng)管1，使水壓機(jī)停止工作，于是完成了一個(gè)整工作過(guò)程。

水壓機(jī)的供水系統(tǒng)是由能產(chǎn)生350公斤/厘米^2（約3．5×10^7帕）的12臺(tái)高壓水泵組、16個(gè)高壓容器，幾百個(gè)高低壓閥門組成。對(duì)高壓部分的各種零件要求高度精密，以防高壓水漏出。（漏出的高壓水柱沖力很大，具有很大的破壞性，對(duì)建筑、設(shè)備及人身都有危險(xiǎn)）水壓機(jī)使用時(shí)要求控制準(zhǔn)確。對(duì)于這樣的設(shè)備，使用安全是非常重要的。2-1999jf，除另有協(xié)議外，S中的系數(shù)為95%，并規(guī)定D≤406。

結(jié)構(gòu)型式多種多樣，但都要通過(guò)大致相同的工藝進(jìn)程：給料、夾緊、充水、增壓、保壓、卸壓，灌shui保壓實(shí)驗(yàn)是焊管的首要查驗(yàn)環(huán)節(jié)。該工藝流程一起構(gòu)成了試管水壓機(jī)的根本動(dòng)作循環(huán)。鋼管水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)均選用PlC操控，各工藝進(jìn)程主動(dòng)順次完成，并具有實(shí)驗(yàn)結(jié)果參數(shù)主動(dòng)紀(jì)錄功用， 契合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和API標(biāo)準(zhǔn)。鋼管水壓機(jī)廠水壓機(jī)的控制系統(tǒng)是一套簡(jiǎn)單的DCS控制系統(tǒng)，它由硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)和人三部分組成。小標(biāo)準(zhǔn)直縫焊管水壓機(jī)選用多管一起試壓，每次可一起實(shí)驗(yàn)2～6只管材，功率進(jìn)步3倍以上, 密封選用徑向密封，答應(yīng)焊管長(zhǎng)度定尺差錯(cuò), 選用鏈?zhǔn)健⒉竭M(jìn)梁式送料機(jī)，上料、卸料同步完成。試壓頭在導(dǎo)軌上快速進(jìn)退，封住或脫開(kāi)管口。