隨著不同行業(yè)在各自領(lǐng)域的快速發(fā)展,中空玻璃在使用中很明顯已經(jīng)慢慢取代了老式的雙層玻璃。建筑行業(yè)當(dāng)中,因?yàn)殇X隔條的存在又一個(gè)巨大的進(jìn)步,同樣人們?cè)谶x擇中空玻璃之時(shí),都會(huì)選擇中空玻璃的合作伙伴,它就是高頻焊鋁條,但是高頻焊接鋁隔條也會(huì)遇到一些小問(wèn)題,了解高頻焊接鋁隔條漏焊原因,找到相對(duì)解決方法,就不用擔(dān)心這種問(wèn)題會(huì)再次出現(xiàn)。
高頻焊鋁隔條
高頻焊鋁隔條
焊接不牢固,出現(xiàn)這種事情,原因在于輸入功率,速度和壓力之間有不匹配的時(shí)候,條料邊緣位置有損傷或者是存在其他什么缺陷,解決方法簡(jiǎn)單,調(diào)整焊接功率,厚料管改變的是坡口形狀,調(diào)整擠壓力,以及調(diào)整焊接之時(shí)的速度。
焊縫兩邊存在波紋問(wèn)題,主要原因是因?yàn)闀?huì)和角的位置太大。解決方法,焊接之時(shí)調(diào)整導(dǎo)向扎的位置,調(diào)整好實(shí)際彎度成型,提升焊接的速度。
焊縫位置有神坑或者是,原因在于出現(xiàn)過(guò)燒的問(wèn)題,解決方法是調(diào)整到導(dǎo)向扎的位置,加大會(huì)合角,調(diào)整好焊接功率,以及在焊接之時(shí)提升速度。
焊縫毛刺高,原因在于焊接之時(shí),受到的是熱影響區(qū)域過(guò)寬。解決方法,提升高焊接的速度,以及增加和調(diào)整功率。遇到有夾渣的情況,證明是因?yàn)樵诤附拥倪^(guò)程當(dāng)中輸入的功率太大了,應(yīng)當(dāng)注意的是放慢焊接速度,
焊接縫隙位置有裂紋,原因在于母材質(zhì)量不好,受到外界的擠壓。錯(cuò)焊或者是搭焊,成型精度比較差,解決方法是調(diào)整好機(jī)組成型模扎。
有關(guān)高頻焊接鋁隔條漏焊原因,需要注意到是找準(zhǔn)是什么原因?qū)е碌暮附訂?wèn)題,及時(shí)調(diào)整解決方案。如果在挑選鋁條或者是在挑選鋁條設(shè)備之時(shí),不管這個(gè)過(guò)程中有什么疑問(wèn)問(wèn)題,都應(yīng)該懂得只有時(shí)間咨詢(xún),然后進(jìn)行有針對(duì)性解決,才能避免后期會(huì)有同等事情出現(xiàn),以上整理的這些希望對(duì)您有所幫助。
高頻焊中空鋁隔條:
不折彎高頻焊中空鋁隔條:
生產(chǎn)技術(shù):不折彎高頻焊中空鋁隔條是采用無(wú)水循環(huán)德國(guó)技術(shù),用鋁帶壓延成型后高頻焊接而成
1即使在雨水常發(fā)地區(qū)或潮濕地方也不易氫化,也就不會(huì)腐蝕。2.表面亮度光澤度高、3.消除焊接缺陷,雙排開(kāi)孔、直線(xiàn)度好。4.對(duì)干燥劑無(wú)影響,保證分子篩的活性。普通的中空鋁隔條表面比較亞色、沒(méi)有光澤度、平整度差;如果表面處理不好,還會(huì)有磕磁,氣孔不整齊等現(xiàn)象。

高頻焊可折彎鋁隔條
1、防銹,防蝕,亮度高
2、鋁條表面孔透均勻,直線(xiàn)度好,不變形,尺寸穩(wěn)定
3、強(qiáng)度高,韌性好,可配合折彎設(shè)備連續(xù)折彎成任意角度的鋁框
【產(chǎn)品技術(shù)要求】
壁厚:?jiǎn)芜叡诤癖WC在0.20~0.35mm之間,周邊壁厚極限偏差±0.025mm。
彎曲度:產(chǎn)品不允許有硬彎、旁彎(自由下垂彎曲弧度除外)。
生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行由計(jì)算機(jī)全程監(jiān)控,可嚴(yán)格控制生產(chǎn)誤差、可按客戶(hù)的要求提供非標(biāo)型號(hào)及長(zhǎng)度的鋁間隔條。