膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。具體到每一種膜，它本身的研究也是永無止境的，比如強(qiáng)度越大越好，通透性越大越好。

低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備

與傳統(tǒng)的分離過程相比，膜蒸餾過程具有如下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質(zhì)，如離子、大分子、固體顆粒；(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過程低得多；(3)操作壓力比其它壓力驅(qū)動的膜分離過程〔如反滲透等〕低許多；(4)處理液與膜之間的化學(xué)作用很??；低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備膜蒸餾技術(shù)傳質(zhì)和傳熱模型如圖所示，當(dāng)多組分的熱流體流過多空膜的熱側(cè)。(5) 對膜的機(jī)械強(qiáng)度要求很低；(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過程相比，操作時所需的汽相空間很小。

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多效膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，由于高分子材料及制膜工業(yè)的迅速發(fā)展，同時由于對膜蒸餾機(jī)理模型更加深入的了解，人們對膜分離技術(shù)的興趣越來越大。

膜蒸餾技術(shù)與蒸汽壓縮再回用技術(shù)在實(shí)際的工程應(yīng)用中，都受到能耗高的困擾，而LEMON-VR技術(shù)正是結(jié)合了二者的優(yōu)點(diǎn)，既能利用各種低品味熱源，又抗腐蝕和酸堿，同時采用蒸汽壓縮和多效結(jié)合的模式，實(shí)現(xiàn)了低品味蒸汽的重復(fù)循環(huán)和多次利用，顯著降低了高含鹽廢水處理的能耗和運(yùn)行成本。膜蒸餾具有分離效率高、操作條件溫和、對膜的機(jī)械強(qiáng)度要求低等優(yōu)點(diǎn)。

膜蒸餾技術(shù)

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。1998年，Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對毛細(xì)管狀物膜組件層流問題進(jìn)行了研究，并得出了一些理論依據(jù)。

工業(yè)生產(chǎn)中為了使金屬保持清潔往往會采用酸洗的方法，酸洗的做法一般都是在金屬加工前用硫酸、鹽酸、磷酸等，或?qū)⑺鼈兏鶕?jù)不同比例混合成的酸，對金屬表面邊加溫邊對其進(jìn)行清洗，從而達(dá)到除去附著在金屬表面上的氧化物的目的。我們對金屬進(jìn)行酸洗之后，從酸洗液中提取出的金屬材料表面仍然會附著有殘留的酸洗液，為了使其更干凈，必須用水沖洗，在這個沖洗過程中排除的沖洗水即為酸洗廢水。（4）膜蒸餾組件很容易設(shè)計成潛熱回收形式，并具有以小型膜組件構(gòu)成大規(guī)模生產(chǎn)體系的靈活性。