真空包裝機(jī)的工作過(guò)程是抽真空封口冷卻完成一個(gè)工作過(guò)程，以下給出了真空包裝機(jī)熱封和回氣的工作原理:

　　熱封：外界大氣通過(guò)給袋式包裝機(jī)上部的進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的產(chǎn)生的壓力差，熱封氣室因充氣而膨脹，使給袋式包裝機(jī)上熱壓架向下移，壓住袋口；同時(shí)熱封變壓器開(kāi)始運(yùn)作，進(jìn)行封口；于此同時(shí)，時(shí)間繼電器2SJ也開(kāi)始運(yùn)作，期間有數(shù)秒的停滯時(shí)間，然后熱封結(jié)束。

　　回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進(jìn)入真空室，真空表指針回歸到零的位置，熱壓架通過(guò)復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開(kāi)蓋。

　　循環(huán)：給袋式包裝機(jī)上真空室移至另一真空室，然后進(jìn)入下一個(gè)作業(yè)工序，左右兩室交替工作，多次循環(huán)。

關(guān)于真空包裝機(jī)的馬達(dá)修理實(shí)用方法你了解多少呢？

　　1、裝上端蓋后，真空包裝機(jī)的電機(jī)絕緣電阻降低的處理

　　籠蓋電機(jī)的修理在沒(méi)有蓋子纏繞結(jié)束之前保溫性好的情況下。安裝后，絕緣電阻會(huì)降低。這種現(xiàn)象可以判斷出故障發(fā)生在繞組的兩端。絕緣電阻降低的原因可能是漆包漆漆膜有局部凸起或繞組花紋太大而導(dǎo)致繞組端部伸出較長(zhǎng)。由于蓋住了端蓋，端蓋內(nèi)壁靠近或與故障點(diǎn)接觸，因此減小了繞組的絕緣電阻。

　　要排除這種故障，首先應(yīng)判斷故障在電機(jī)哪一端。

　　故障排除法：

　　先安裝一個(gè)罩蓋，用500V絕緣電阻繞組絕緣電阻表低，如此則繞組出現(xiàn)故障。然后，拆下端蓋，然后再安裝另一端蓋，測(cè)量繞組的絕緣電阻等低，那么另一端也存在故障。在拆卸過(guò)程中安裝了端蓋，轉(zhuǎn)子不能安裝。

　　確定故障結(jié)束后，將一般的繞組端頭稍微涂一層塑料，并涂上一些絕緣漆，如果問(wèn)題沒(méi)有解決，可以很容易地在外層的纏繞結(jié)束時(shí)用薄薄的一層覆蓋層覆蓋外殼膜綠殼紙，故障一般可以消除。

雞翅滾動(dòng)式真空包裝機(jī)地址基本清潔方法

口罩真空包裝機(jī)的基本清潔方法

　　1、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑等，須保證每班清潔下料盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)，使其不受腐蝕。包裝口罩，應(yīng)清理無(wú)紡布飛絮。

　　2、對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。

　　3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

　　4、料盤(pán)上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。

　　5、定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

口罩真空包裝機(jī)抽真空度越來(lái)越低時(shí)。理論上來(lái)講真空度只能通過(guò)儀器測(cè)量才能知道，但是一些比較明顯的低真空度還是可以通過(guò)肉眼看出來(lái)的，例如，原本抽一袋物品需要10s,但是隨著機(jī)器的使用，抽真空的時(shí)間需要越來(lái)越長(zhǎng)才能達(dá)到初的效果，這就是真空度越來(lái)越低的表現(xiàn)。出現(xiàn)這樣的情況，多半是因?yàn)檎婵毡眠M(jìn)入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀釋?zhuān)チ嗽械淖饔?。真空泵之所以?huì)進(jìn)入水分，是因?yàn)楸话b的物品含有大量水分，或者包裝物直接就是液體。如果出現(xiàn)這樣的情況，用戶(hù)應(yīng)及時(shí)更換真空泵油予以解決。