圓形打捆機(jī)與方形全自動打捆包膜一體機(jī)的區(qū)別

我國對全自動打捆包膜一體機(jī)的研究起步較晚，20世紀(jì)70年代末期，我國開始從美國、西德等國家引進(jìn)撿拾壓捆機(jī)，并開始自行研制我國自己的打捆機(jī)，20世紀(jì)80年代初期研制成功后在吉林、江蘇等地投入生產(chǎn)和使用，秸稈的綜合利用也為秸稈打捆機(jī)械提供了廣袤的舞臺。

全自動打捆包膜一體機(jī)都是靠大馬力牽引，把散落在農(nóng)田里的秸稈整齊地收集起來，之后，自動完成壓縮、打捆，使小麥秸稈便于運(yùn)輸和儲存。其分為方形打捆機(jī)與圓形打捆，圓捆機(jī)的特點(diǎn)：受地形影響較小，主要用于種植面積小或者丘陵地帶;設(shè)備成本低，補(bǔ)貼少；客戶可依據(jù)必須青儲時間的長度在外膜上設(shè)置好決策外膜的疊加層數(shù)。方捆機(jī)的特點(diǎn)：主要用于種植面積較大或者平原地區(qū)，使用較普遍，，設(shè)備成本比小圓捆機(jī)較高。

地塊面積對全自動打捆包膜一體機(jī)的選擇：

1、種植面積較小或丘陵地帶，建議選擇撿拾寬度1米左右的小圓捆機(jī)。

2、種植面積較大或平原地帶，建議選擇撿拾寬度1.05-1.40米的方捆機(jī)。

3、針對農(nóng)場這種面積大且地面平整的種植田塊，建議選擇撿拾寬度1.40米或以上的方捆機(jī)或大型圓捆機(jī)。據(jù)調(diào)查，圓捆打捆機(jī)每小時作業(yè)4-6畝，每畝能撿拾麥秸500公斤；青儲飼料是將剁碎的新鮮玉米秸桿，全自動打捆包膜一體機(jī)根據(jù)微生物菌連續(xù)發(fā)酵和氧化作用，在密閉式無氧運(yùn)動標(biāo)準(zhǔn)下做成的鮮美性強(qiáng)，消化率高和營養(yǎng)成分豐富多彩的精飼料，是確保長期平衡供貨牲畜精飼料的合理對策。方捆打捆機(jī)在小麥?zhǔn)崭詈?，由輔助設(shè)備摟草機(jī)負(fù)責(zé)集中秸稈，然后逐行進(jìn)行打捆作業(yè)。每天作業(yè)面積達(dá)500余畝，日回收秸稈100余噸。

全自動打捆包膜一體機(jī)

全自動打捆包膜一體機(jī)的改進(jìn)有何優(yōu)勢

全自動打捆包膜一體機(jī)是在第二代青貯打捆機(jī)、包膜機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，這套設(shè)備大大減少了勞動力的付出，低成本高回報，比青貯池大大減少成本不受環(huán)境存放限制。青貯打捆包膜一體機(jī)由打捆、包膜兩部分組成，在開始使用一體機(jī)作業(yè)時我們應(yīng)先把麻繩放在青貯打捆包膜一體機(jī)上，將麻繩穿好放到夾線管內(nèi)，然后把送膜卷按說明書要求方向，套入輸膜架支撐軸，放好尼龍墊，插好彈性銷，把膜拉出穿好，后調(diào)整好機(jī)器后，直接生產(chǎn)。用戶可根據(jù)需要青貯時間的長短在包膜上設(shè)定好決定包膜的層數(shù)：貯存期在一年以內(nèi)可包2層專用膜，貯存期在二年內(nèi)的一定包4層專用膜。

全自動打捆包膜一體機(jī)主要故障處理

青貯是通過在無氧條件下，乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸，迅速降低pH值，抑制菌生長，而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境（低pH值）至關(guān)重要。無氧條件：良好的打捆壓實(shí)、包膜密封等管理?？焖傩纬傻乃嵝原h(huán)境：乳酸菌作用良好的管理 乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。全自動打捆包膜一體機(jī)能全自動進(jìn)行青飼料、稻谷、麥子和經(jīng)搓揉的玉米秸桿的拾撿，打捆和放捆，普遍用以干、青青飼料，稻谷，麥子，苞米 秸桿的搜集綁扎智能青飼料打包機(jī) 行走式打包機(jī) 秸桿，麥草瓜秧任何糧食作物打包機(jī)。

全自動打捆包膜一體機(jī)在操作后，秸草不能撿拾干凈，造成這一現(xiàn)象的主要原因可能是：撿拾器設(shè)置錯誤（離地過高）；行駛速度太快；彈齒折斷或者磨損；處理：調(diào)整撿拾器離地高度；降低行駛速度；更換新彈齒。

全自動打捆包膜一體機(jī)撿拾器傾斜過多，處理：大油門，低行駛速度；降低行駛速度；調(diào)整撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上；曬干秸草濕度不大于25%；調(diào)整牽引桿上的手輪。

全自動打捆包膜一體機(jī)和包膜機(jī)通過一個簡單的支架連接而成的，它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)運(yùn)而生的，這一立的機(jī)器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動力，也節(jié)省了大量工作時間。