工業(yè)鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：　

　　a、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

　　b、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金工業(yè)鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止。

     我們在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材時，有時會發(fā)現(xiàn)型材有波浪、彎曲、扭曲的缺陷，而這種缺陷多是由于金屬流動不均勻造成的。其主要可以分為一下幾種情況：鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導(dǎo)致金屬流動不均勻；鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導(dǎo)致金屬流動不均勻；鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；建筑物的門窗不僅有通風(fēng)透氣、采光擋雨的作用，而且是建筑物重要的門面，體現(xiàn)了建筑的風(fēng)格，張揚了建筑師的個性。導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；潤滑不合適。

那么，我們又該如何解決這個問題呢？

1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；

2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；

3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；

4、配置合適的導(dǎo)路；

5、合理潤滑；

6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。

你知道鋁型材是如何分類的嗎:

 隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，鋁型材的種類也在不斷的增多，而為了更好對其進(jìn)行了解，一般會對其進(jìn)行分類?？墒菍τ谒鼞?yīng)該如何分類呢？鋁型材廠家的相關(guān)人員是這樣講的。

   首先按用途可以分為：鋁合金貨架鋁型材，他們的區(qū)別在于截面形狀的不同，但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的；門窗的建筑用門窗鋁型材；相對于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度，通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現(xiàn)。工業(yè)鋁型材，主要用于自動化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模；CPU散熱器的專用散熱器鋁型材等。

   其次按合金成分類：可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合號鋁型材，其中6系的為常見。除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的。其表面被現(xiàn)代化的工藝經(jīng)過氧化之后，外觀漂亮，不易臟，沾染上油污以后清洗方便。

   還有就是可以按表面處理要求分類：木紋轉(zhuǎn)印鋁材；電泳涂裝鋁材；陽極氧化鋁材；刨光鋁材（分為機(jī)械刨光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本.高，價格也貴）；粉末噴涂鋁材。