單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護(hù)上。

??單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護(hù)的重要支護(hù)設(shè)備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應(yīng)用較廣泛。

??煤炭工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了支護(hù)技術(shù)和支護(hù)設(shè)備的發(fā)展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護(hù)強(qiáng)度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應(yīng)用于普采工作面。

??回采工作面單體支護(hù)裝備大體經(jīng)歷過(guò)木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個(gè)階段。

??今天所說(shuō)的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長(zhǎng)使用壽命。結(jié)合煤礦特殊環(huán)境特點(diǎn)，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計(jì)、磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層性能進(jìn)行分析研究。結(jié)果表明：熔覆層與基體間為冶金結(jié)合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強(qiáng)的耐腐蝕性能。無(wú)專(zhuān)用移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機(jī)，支柱腰部側(cè)向受力過(guò)大，機(jī)械損壞嚴(yán)重。單體液壓支架在煤礦開(kāi)采中需要長(zhǎng)期承受載荷和不斷運(yùn)動(dòng)，而地下開(kāi)采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕。

??而單體液壓支柱在使用的時(shí)候該注意的問(wèn)題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規(guī)格。與厚煤層相比，薄煤層機(jī)械化開(kāi)采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術(shù)條件而擱置。其次薄煤層采煤工作面支護(hù)已經(jīng)由木支柱發(fā)展到單體液要求，用人與選人的過(guò)程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動(dòng)密封配合，其下段內(nèi)壁通過(guò)O形密封圈。

淺談單體液壓支柱在入井工作時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

   一直以來(lái)，煤礦礦井的安全開(kāi)采問(wèn)題成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。單體液壓支柱的使用給煤礦開(kāi)采帶來(lái)便利的同時(shí)更給工人們的安全也增加了保障。

   單體液壓支柱即單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護(hù)使用。單體液壓支柱適合在傾角不大于25度的水平或緩傾斜煤層，在采用了安全措施后，也能在25度-35度之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于跨落的圍巖條件，在底板太軟、地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應(yīng)的安全措施。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。同一類(lèi)型、規(guī)格的支柱，在操作時(shí)要使其工作性能一致，升柱時(shí)必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。這是頂板管理的關(guān)鍵。工作，面立柱和鉸接頂梁必須編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入排；要采取分段承包架設(shè)和管理。采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。在井下支護(hù)中，應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形明顯，機(jī)械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)升井進(jìn)行維修。這些注意事項(xiàng)我們?cè)谄綍r(shí)的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命。

單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因是什么。

??產(chǎn)品的使用要合理得當(dāng)才能夠讓其為大家服務(wù)的時(shí)間更長(zhǎng)，單體液壓支柱是一款性能高的設(shè)備，對(duì)于這樣的一款設(shè)備，出現(xiàn)損壞的原因是什么呢。

??1、搬運(yùn)操作不當(dāng)

??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過(guò)檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

??2、使用不當(dāng)

??采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)使用不當(dāng)，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時(shí)裝藥過(guò)多，不采取保護(hù)措施，崩壞支柱現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。產(chǎn)品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實(shí)際需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。無(wú)專(zhuān)用移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機(jī)，支柱腰部側(cè)向受力過(guò)大，機(jī)械損壞嚴(yán)重。

??3、乳化油質(zhì)量差

??配制濃度適當(dāng)?shù)娜榛鹤鳛閱误w液壓支柱工作介質(zhì)，具有潤(rùn)滑、防腐、防銹作用，可有效保護(hù)單體液壓支柱，延長(zhǎng)其使用壽命。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同時(shí)，近幾年來(lái)，一些假乳化油入礦使用，在使用時(shí)，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理片幫和零皮。

??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設(shè)備，都要做到對(duì)產(chǎn)品了解并且做好保養(yǎng)工作。