什么原因?qū)е吕酌赡X輪傳動失效

1、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態(tài)時，在過大的當量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進入裂紋，對裂紋壁產(chǎn)生強大的流體沖擊作用；與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展，材料從齒面脫落，形成點蝕。     2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

 雷蒙磨機結(jié)構(gòu)主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。雷蒙磨的排渣作用主要是將這些廢渣中的金屬排出研磨室，而土和沙子進行磨碎成粉，進而達到分離的效果。工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

雷蒙磨的除塵設(shè)置容易壞掉的原因   

雷蒙磨粉機的除塵是一項保護措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設(shè)施，是一種傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。不少用戶都發(fā)現(xiàn)布除塵袋比較容易破損，給設(shè)備正常工作帶來了不小的影響。因此，目前脈沖除塵設(shè)備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來過濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置，其在使用過程中并不是易磨損的部件。大大提高了加工超細粉的設(shè)備壽命,但用戶也應(yīng)注意磨內(nèi)部件的緊固螺栓的防松,以保設(shè)備運行安全。但是，除塵布袋也有使用壽命，也會磨損。而導致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點：　

1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動性和摩擦性很強的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見的硅粉以及碳粉等?！?

2、還有一種粉塵也對除塵袋磨損很嚴重，那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因為化纖濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。

 雷蒙磨磨輥屬于雷蒙磨的核心部件之一，也屬于易損件，在雷蒙磨研磨過程中起著至關(guān)重要的作用。下面我們?nèi)齻€方面介紹雷蒙磨磨輥的技術(shù)要素，1材質(zhì)，第二尺寸。    

雷蒙磨磨輥的材質(zhì)主要分為：普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料，耐磨性一般，加工較軟物質(zhì)可以選擇此種磨輥，ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優(yōu)越，尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性強，此種材質(zhì)主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位，其擁有加工硬化的性質(zhì)，針對加工超硬材料是佳的選擇，但是由于其成本太高，市場占有率并不太高，大多數(shù)采用ZG65Mn錳合金鋼，其價格適中，硬度也適中。我們采取了一系列措施:如將罩筒懸掛在分級機支架上與機體隔振軟聯(lián)接,將風箱用膠墊減振,將地腳螺栓做成可拆卸更換的等等。