雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關(guān)重要的，作為一個(gè)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢驗(yàn)零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項(xiàng)缺陷是必須萬無一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導(dǎo)致的問題是非常嚴(yán)重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會(huì)造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機(jī)必須大修，不但減少了磨機(jī)的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。另外，在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時(shí)在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機(jī)時(shí)，在運(yùn)行一個(gè)班次后再擰緊一次，使螺栓在運(yùn)行中因接觸不良引起的松動(dòng)及熱變形引起的松動(dòng)能得以緊固。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測(cè)、清砂、超聲波探傷等。

我們遇到雷蒙磨產(chǎn)量少該怎么辦呢？         

一、由于雷蒙磨處理物料時(shí)，其自身水分較多，在磨粉過程中容易粘附，從而使粉磨粒度不均勻，在輸送過程中會(huì)引發(fā)風(fēng)道和出料口堵塞，造成產(chǎn)量降低。因此，在使用雷蒙磨時(shí)，一定要保證物料不易過濕，做好生產(chǎn)之前對(duì)物料烘干處理。 　　

二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對(duì)設(shè)備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。

雷蒙磨適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。如何解決雷蒙磨機(jī)中鐵含量的問題雷蒙磨加工粉末存在一個(gè)問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī)，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī)，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分理器分離收集。    

雷蒙磨立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會(huì)影響設(shè)備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對(duì)設(shè)備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設(shè)備的產(chǎn)量。磨粉機(jī)主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。雷蒙磨重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。

雷蒙磨的除塵設(shè)置容易壞掉的原因   

雷蒙磨粉機(jī)的除塵是一項(xiàng)保護(hù)措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設(shè)施，是一種傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。不少用戶都發(fā)現(xiàn)布除塵袋比較容易破損，給設(shè)備正常工作帶來了不小的影響。雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。因此，目前脈沖除塵設(shè)備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來過濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置，其在使用過程中并不是易磨損的部件。但是，除塵布袋也有使用壽命，也會(huì)磨損。而導(dǎo)致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點(diǎn)：　

1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動(dòng)性和摩擦性很強(qiáng)的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見的硅粉以及碳粉等?！?

2、還有一種粉塵也對(duì)除塵袋磨損很嚴(yán)重，那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因?yàn)榛w濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時(shí)荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。