板式換熱器

現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時，板式換熱器的簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時更換。萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無備用臺份，又不能停機(jī)時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的簡便處理。現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對（A板 B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不會很大。由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“的”墊片來適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出前的閥門是否關(guān)閉。2：測量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來。3：打開換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來的順序依次在板式換熱器框架上，移動夾緊活動板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因為更換新的膠墊后尺寸稍大一點）9：按板式換熱器上的標(biāo)牌上的設(shè)計/試壓壓力進(jìn)行試壓。保壓時間為30分鐘。10：如無泄漏，維修結(jié)束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器，進(jìn)行組裝。直至不泄漏，維修結(jié)束。

板式換熱器在現(xiàn)階段的很多 的行業(yè)，全是有這很好的應(yīng)用，遭到很多朋友的偏愛，那么大家掌握其都有哪些優(yōu)點嗎？接下來大伙兒板式換熱器生產(chǎn)商，就來為大家簡單的介紹一下吧。 清除方便快捷 板式換熱器的卡緊板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，進(jìn)行工業(yè)設(shè)備清除。 簡單改動換熱占地面積或流程構(gòu)成 只要求再加上（或降低）板片，就可以到達(dá)要求再加上（或降低）的換熱占地面積。 價錢不高 在應(yīng)用材質(zhì)一樣的必要條件下，由于合理布局所要求的原材料較少，因而 生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。 占地面積小 板式換熱器合理布局緊湊，公司容量內(nèi)的換熱占地面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣要求預(yù)埋件抽離出來監(jiān)管的維修場所，因而開展一樣的換熱重?fù)?dān)時，板式換熱器的占地面積為管殼式換熱器的1/5~1/10。 傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的合理布局，從抗拉強(qiáng)度方面看是非常好的，但從換熱對焦點看并不理想化，由于液體在殼程中活動時存在著折流板—堵蓋、折流板—換熱管、監(jiān)管—堵蓋正中間的旁通閥。經(jīng)歷這類旁通閥的液體，并沒有充裕地報考報名參加換熱。而板式換熱器，不容易有旁通閥，而板片的波浪形能使液體在較小的出水量下造成滲流。因而 板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，一般情況下是管殼式換熱器的3~5倍。 凈重比較輕 板式換熱器的板片厚薄僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚薄為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的堵蓋比板式換熱器的合理布局重得多。在進(jìn)行一樣的換熱重?fù)?dān)的情況下，板式換熱器所要求的換熱占地面積比管殼式換熱器的小。