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建筑行業(yè)用數(shù)控三維鉆床訂制性價(jià)比高 法因數(shù)控現(xiàn)貨供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 13:09  






山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等

數(shù)控三維鉆床補(bǔ)償原理

1 數(shù)控三維鉆床幾何精度常見的21 項(xiàng)誤差 在機(jī)床的三軸移動(dòng)空間,共有9 個(gè)平移誤差參數(shù),9 個(gè)角度誤差參數(shù)和3 個(gè)垂直度誤差參數(shù),總計(jì)21項(xiàng)誤差。要將21 項(xiàng)誤差對(duì)機(jī)器空間位置的影響完全消除,需要將各項(xiàng)誤差檢測(cè)出來(lái),并研究開發(fā)有關(guān)軟件,將檢測(cè)得到的誤差數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為具備相應(yīng)功能的數(shù)控系統(tǒng)所能接受的參數(shù),提供給系統(tǒng)補(bǔ)償結(jié)果,從而提高機(jī)床空間精度。一、暴露于沖床之外的傳動(dòng)部件,有必要裝置防護(hù)罩,制止在卸下防護(hù)罩的環(huán)境下開車或試車。 在實(shí)際情況中,一臺(tái)機(jī)床的誤差原因會(huì)是多種誤差的疊加作用的結(jié)果,單一誤差測(cè)量顯然無(wú)法完全提高機(jī)床的幾何精度, 特別是在整臺(tái)機(jī)器的工作區(qū)域內(nèi)各方向的精度。

 2 數(shù)控系統(tǒng)的新增功能 使用空間精度補(bǔ)償方法對(duì)數(shù)控機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行修正,如前所述,前期已經(jīng)在三維測(cè)量機(jī)行業(yè)被證實(shí)為是減小機(jī)床定位誤差的有效方法之一。目前,上許多數(shù)控系統(tǒng)廠家,如Siemens和 Fanuc 等,均在其數(shù)控系統(tǒng)中支持這種空間精度補(bǔ)償?shù)姆椒ǎㄈS誤差補(bǔ)償或VCS),使用這種方法可以通過(guò)生成機(jī)床整個(gè)工作空間的誤差參數(shù)來(lái)補(bǔ)償機(jī)床工作時(shí)在幾何精度上的偏差,從而對(duì)機(jī)床現(xiàn)有的空間定位誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)糾正。數(shù)控三維鉆床精明的鋼結(jié)構(gòu)用戶購(gòu)買數(shù)控三維鉆床他們注重的不是價(jià)格,而是數(shù)控三維鉆床廠家能否給他們提供及時(shí)的售后服務(wù)及數(shù)控三維鉆床能否在預(yù)期內(nèi)給他們帶來(lái)盈利。 

3 外發(fā)展動(dòng)向 幾年前,當(dāng)具備空間精度補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)Siemens 840Dsl(稱VCS)和Fanuc 31i(稱三維誤差補(bǔ)償)推向市場(chǎng)后,國(guó)外生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的廠家就開始研究相關(guān)空間精度的測(cè)量和誤差補(bǔ)償參數(shù)計(jì)算方法,并有少量的研究成果公開發(fā)表。從現(xiàn)有發(fā)表的資料看,有采用激光跟蹤測(cè)量法,在機(jī)床不同部位作為站點(diǎn)測(cè)量機(jī)床各空間定位點(diǎn)誤差,并用數(shù)學(xué)模型分離誤差源;也有采用激光干涉儀配合球桿儀等其他測(cè)量工具,按21 項(xiàng)誤差逐項(xiàng)檢測(cè)的方法。采用激光干涉儀測(cè)試各項(xiàng)誤差源則是目前外普遍通行的辦法,其各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果均具備精度可溯源性,可以逐項(xiàng)測(cè)量并校核機(jī)床精度是否測(cè)量正確、穩(wěn)定可靠,并能方便地隨時(shí)校核空間補(bǔ)償效果。

 采用激光干涉儀測(cè)試各項(xiàng)誤差源則是目前外普遍通行的辦法,其各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果均具備精度可溯源性,可以逐項(xiàng)測(cè)量并校核機(jī)床精度是否測(cè)量正確、穩(wěn)定可靠,并能方便地隨時(shí)校核空間補(bǔ)償效果。市場(chǎng)上為普遍應(yīng)用的英國(guó)產(chǎn)XL-80 激光干涉儀還具有開放的軟件接口,方便用戶自行研究開發(fā)自己的軟件。直接觀察法就是利用人的感覺注意發(fā)生故障時(shí)(或故障發(fā)生后)的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。



數(shù)控三維鉆故障處理方法


  數(shù)控三維鉆床的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控三維鉆床的核心所在,它的可靠運(yùn)行,直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的正常與否。下面總結(jié)提煉出一些判斷與排除數(shù)控三維鉆床故障的方法。

  1、充分利用數(shù)控系統(tǒng)硬件、軟件報(bào)警功能。

  在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中均設(shè)置有眾多的硬件報(bào)警指示裝置,設(shè)置硬件報(bào)警指示裝置有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護(hù)性。數(shù)控三維鉆床的CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間,能夠適時(shí)使用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。小編大概描述一下數(shù)控三維鉆床的工作流程:①操作人員通過(guò)行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺(tái)部分上,可以同時(shí)放三到五根,通過(guò)橫向料臺(tái)的傳動(dòng)鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進(jìn)軌道上。一旦檢測(cè)到故障,就會(huì)立即將故障以報(bào)警的方式顯示在CRT上或點(diǎn)亮面板上報(bào)警指示燈。而且這種自診斷功能還能夠?qū)⒐收戏诸悎?bào)警。

  2、數(shù)控三維鉆床簡(jiǎn)單故障報(bào)警處理的方法。

  通常,數(shù)控三維鉆床具有較強(qiáng)的自警功能,能夠隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)硬件和軟件的工作狀態(tài),數(shù)控三維鉆床的大部分故障能夠出現(xiàn)報(bào)警提示,可以根據(jù)故障提示,確定機(jī)床的故障,及時(shí)處理、排除故障,提高機(jī)床完好率和使用效率。



產(chǎn)品特點(diǎn)

鉆孔單元配有六組數(shù)控鉆削動(dòng)力頭,角鋼上所有的孔均可一次加工完成。

使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭高速鉆孔。

加工過(guò)程數(shù)控化,操作十分方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、、多品種、大批量生產(chǎn)。

上位機(jī)采用中文界面,操作簡(jiǎn)單,可接受由放樣軟件生成的工件加工程序,也可手工編程。

鉆孔單元,兩側(cè)各布置三組數(shù)控鉆削動(dòng)力頭,可裝三種不同直徑的鉆頭。每側(cè)的三組鉆削頭可整體數(shù)控移動(dòng),來(lái)改變鉆孔的準(zhǔn)距。

數(shù)控鉆削動(dòng)力頭采用兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向,AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。鉆削主軸采用臺(tái)灣精密主軸(內(nèi)冷),具有碟形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),液壓缸松刀,更換刀柄十分方便。

打字準(zhǔn)距可隨意設(shè)定。

數(shù)控送進(jìn)小車由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),借光電編碼器反饋,閉環(huán)控制,定位精度高.


如何保養(yǎng)數(shù)控沖床模具?

  我們?cè)谑褂脭?shù)控沖床模具的時(shí)候需要注重對(duì)模具的保養(yǎng),保養(yǎng)模具需要注意的事項(xiàng)分為三點(diǎn),下面小編為大家詳細(xì)介紹:

  1)模具裝置運(yùn)用前應(yīng)嚴(yán)格檢查鏟除臟物檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否光滑杰出。

  2)定時(shí)對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具裝置底座進(jìn)行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

  3)按照模具的裝置程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上裝置好保證凸凹模具的方向共同特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯(cuò)、裝反。



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