連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質：工作連續(xù)，出料品質有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。

連續(xù)密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運動，并且在運動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續(xù)式密煉機有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。

連續(xù)密煉機特點是：節(jié)能、環(huán)保、、自動化程度高，無須人工投料，連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{節(jié)出料閥門。

色母造粒機造粒機特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

   東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)的連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

   作為混煉設備，雙轉子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。連續(xù)式密煉機的發(fā)展歷程從結構上講，連續(xù)式混煉機是單螺桿結構，但它的混煉塑化機理與單螺桿有本質的不同。連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

   昶豐研發(fā)的連續(xù)式密煉機造粒機可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產(chǎn)量大，物料質量均勻等特點。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續(xù)加工設備的采用，連續(xù)混煉必將開辟混煉工藝的新領域，高分散連續(xù)式密煉機，連續(xù)混煉設備必將成為未來煉膠設備的主要發(fā)展方向之一。

公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標要求量身定做機型。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發(fā)的連續(xù)式密煉機適用物料：ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護套料，絕緣料；輻射交聯(lián)料，光纜被覆料，熱收縮等電纜料；ppr管材料、pe交聯(lián)管材料；tpr、tpu、tpv等熱塑性彈性體、eva熱熔膠；pe、abs、ps、eva、等色母粒；abs、eva、等阻燃母粒pe、pp、ps等填充降解母粒。連續(xù)式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。pe、eva等 碳酸鈣、滑石粉﹨碳黑等填充改性。

    連續(xù)式密煉機不同于間接性密煉機（翻轉式密煉機）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來的物料質量與效率只要是看轉子的設計結構，不同的轉子外形設計，剪切分散效果都不同。的轉子對物料分散效果明顯。