MC尼龍檔膠板適用于煉膠機的擋膠板使用，工作時不易磨損輥筒，維修方便。    
    MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤MC尼龍制品，它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不公提高了機械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
  應(yīng)用范圍：
  1.MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工
業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
  2.重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
     3.以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸，潤滑周期長、減少保養(yǎng)，惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強、壽命長。
   4.由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長，加工容易，加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
  

MC尼龍的性質(zhì)：
   （1）高強度，能夠長時間承受負(fù)荷；
   （2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；
   （3）耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應(yīng)用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；
   （4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實用途徑；
   （5）與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對磨件；
   （6）低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能；
   （7）高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔?、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水（海水），并具有無臭、無毒、無味、無銹的特點，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優(yōu)良條件。 
   （8）簡化機器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動力，優(yōu)良的機械切削加工性能、提高勞動生產(chǎn)力。
   （9）MC尼龍限在下列環(huán)境和介質(zhì)中使用：
    　　a、使用溫度長期超過120℃；
    　　b、強酸、、、等；
    　　c、機器的關(guān)鍵零部件。

尼龍襯板是一種高分子材料，我們在日常生活中所使用的汽車、摩托車、電視機等產(chǎn)品內(nèi)部都存在著尼龍制品，尼龍在市場上的銷量是非常好的。尼龍板、尼龍棒、尼龍板、稀土含油尼龍襯板等都是采用了尼龍作為原材料所生產(chǎn)出來的，目前被廣泛的使用到我國的化工、機械制造、家電零件制造、汽車零件制造等領(lǐng)域中。其中尼龍板是采用了先進的工業(yè)和的技術(shù)人員對尼龍進行加工后所制成的產(chǎn)品，目前主要使用在化工設(shè)備中。

MC含油耐磨尼龍的特性 MC含油耐磨尼龍作為一種工程塑裂，它具有很多優(yōu)點：產(chǎn)品優(yōu)點1、質(zhì)量輕。僅為錳鋼襯板的1/7，大大減輕里筒體的重量。可減少零部件相互間不必要的強度和動力，并可減輕運動慣性，裝卸和維修也極為方便。2、降低燥音。在機械設(shè)備和料倉、料斗和混合料筒中使用可降低噪音10—15分貝。

尼龍襯板是在MC尼龍的基礎(chǔ)上改性得來的，還由于其在較低的溫度下快速居合成型，具有較高結(jié)晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍6高3——5倍以上，力學(xué)性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低，機械強度和硬度高，耐熱性能好等特點。MC含油耐磨尼龍是在MC尼龍的基礎(chǔ)上改性得來的，還由于其在較低的溫度下快速居合成型，具有較高結(jié)晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍6高3——5倍以上，力學(xué)性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低，機械強度和硬度高，耐熱性能好等特點。耐疲勞性能，電絕緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng)，并可根據(jù)用戶需要做相應(yīng)提高，能耐堿、醇、醚、酮、碳?xì)浠衔铩⑾礈靹┖退取?