壓延微晶板與鑄石板的區(qū)別如下：

制作工藝有區(qū)別。壓延微晶板要經(jīng)過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產(chǎn)工序，其生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在計(jì)算機(jī)控制之下（可控析晶）而形成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內(nèi)部缺陷，導(dǎo)致整體強(qiáng)度不高（國家鑄石標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲(chǔ)存一個(gè)月以上，其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用）；

壓延微晶板的一系列生產(chǎn)工序都是在精密控制的情況下進(jìn)行的，所以內(nèi)外結(jié)晶細(xì)膩一致，并且利用其生產(chǎn)工藝技術(shù)使內(nèi)應(yīng)力得到釋放，從而保證了其具有優(yōu)異的技術(shù)性能。

微晶鑄石板的詳細(xì)介紹

   微晶鑄石板材是以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業(yè)廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾渣）等為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔、壓延或澆鑄成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時(shí)，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風(fēng)化、無污染，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。

主要特性

　　機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備等.

　　本產(chǎn)品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動(dòng)軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡(jiǎn)，軸套連接器等。

 我公司生產(chǎn)的微晶鑄板的主要規(guī)格有：300*200 300*100 200*200 200*150  200*100 

   

壓延微晶鑄石板                                                                                                                                                      壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強(qiáng)度高耐磨耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。

：產(chǎn)品特點(diǎn)

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無污染 、亮度高

4 、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料