MC尼龍檔膠板適用于煉膠機的擋膠板使用，工作時不易磨損輥筒，維修方便。    
    MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤MC尼龍制品，它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不公提高了機械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
  應用范圍：
  1.MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對應齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工
業(yè)應用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
  2.重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
     3.以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸，潤滑周期長、減少保養(yǎng)，惡劣環(huán)境下適應性強、壽命長。
   4.由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長，加工容易，加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
  

MC尼龍英文名稱:Monomer casting nylon，中文名稱:單體澆鑄尼龍，是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
    它是采用陰離子聚合反應技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多，是國家計委大力推廣的重要節(jié)能材料之一。
    我們多年來不斷地堅持對MC尼龍的改性技術(shù)進行研究和開發(fā)，極大地拓寬了其應用領(lǐng)域。以MC尼龍為基材，在反應過程中添加各類改性劑，例如復合油潤滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪音；同時，由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對低廉，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料。

MC含油耐磨尼龍襯板是在MC尼龍的基礎(chǔ)上改性得來的，由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結(jié)晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍高3－5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性能好，吸水率低、機械強度和硬度高，可耐150℃－190℃的高溫。耐疲勞性能、電絕緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當，并可根椐用戶需要做相應提高。

稀土含油尼龍襯板能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕、稀土含油尼龍襯板由于其優(yōu)良的耐磨性能和耐高溫性能，以及不易與其它物料粘結(jié)的性能，因而廣泛應用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽。

一、耐磨性好，延長混合機筒壽命

    由于襯板機體添加多種減摩材料，使之硬度高。磨擦數(shù)小，有良好的自潤性。在混合機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下，該產(chǎn)品使用壽命可達18-24個月。例舉：一臺混合機使用壽命一般為15年，如果使不恰當?shù)牟牧献饕r板，或無襯板，使用壽命減少3-5年。

    二、不粘料、沖擊載荷小，節(jié)省電費。不粘料是該產(chǎn)品的一大特點。在混合機運轉(zhuǎn)混料造球過程中，筒體粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象沖擊載荷降低噪音，降低筒體重，降低電氣動力功率消耗，節(jié)省電費。電費少支數(shù)萬元。

    三、保護設(shè)備系統(tǒng)零件，降低維修費用混合機如果使用MC尼龍筒體，可以杜絕托輥軸斷裂事故，減少設(shè)備零件維修費用，同時還 結(jié)束多年來人工進筒體潔料的危險工作，節(jié)約設(shè)備零件維修費用，節(jié)約設(shè)備維修、人工費用10余萬元。