如何對高頻淬火設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

我們在使用中該如何對高頻淬火設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢?

1. 查看電源、淬火機床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水、堵塞現(xiàn)象、流量有無異常、水壓、溫度是否在正常范圍等特別是增壓泵供感應(yīng)器冷卻的水路更要認(rèn)真檢查否則零件加熱時輕者燒斷感應(yīng)器,重者損壞電源.

2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設(shè)備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.

3. 設(shè)備運行時,檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音、氣味.

4. 檢查經(jīng)常動作的電氣元件的接線有無松動,結(jié)構(gòu)有無變形儀表指針是否靈活、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,冷卻器件的軸流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否可靠.

高頻淬火設(shè)備的安全操作規(guī)程：

1.高頻電源主機、淬火變壓器，傳動機構(gòu)應(yīng)可靠接地，應(yīng)經(jīng)常檢查接地可靠性。

2.高頻設(shè)備周圍、操作人員應(yīng)根據(jù)說明書要求做好必要防護(hù)措施。

3.不得將設(shè)備內(nèi)保護(hù)開關(guān)觸點短接，不得拆除設(shè)備封閉裝置等。

4.進(jìn)行正常熱處理動作以外的所有操作均應(yīng)在切斷設(shè)備電源狀態(tài)下進(jìn)行。

5.非高頻操作人員不應(yīng)進(jìn)入工作場區(qū)。

6.設(shè)備應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)、維護(hù)。

高頻淬火后形成的殘余壓應(yīng)力對金屬件耐磨性能的有影響嗎

機械金屬零件磨損的主要原因。目前，索具設(shè)備中大量應(yīng)用各種相互配個的零件，這些零件的配合表面，今本上都是經(jīng)機械濟公喉完成的。由于加工誤差和裝配誤差的存在，其加工面不可能是光滑的，有一定粗糙度。因此麥當(dāng)這些相互配合運動的零件受重力和機械作用力額的影響，接觸表面之間必然會產(chǎn)生磨察。而磨損是磨檫的必然產(chǎn)物。另外，機械失效的統(tǒng)計也表明，一個機械設(shè)備從運行中出現(xiàn)故障以致后的報廢，80%的原因都是磨損所造成的。相變過程中，碳常需作遠(yuǎn)距離的擴散，其擴散速度受溫度和化學(xué)成分等因素的影響，并對相變過程及相變產(chǎn)物的碳含量產(chǎn)生很大的影響。磨損學(xué)的研究表明，對付磨損，有效的方法之一就是設(shè)法提高金屬零件表面的耐磨度。在零件材料不變的情況下，提高其表面的硬度的方法就是熱處理，高頻淬火就是簡單有效的熱處理方法。

高頻淬火的一個特點是使零件表面產(chǎn)生很高的殘余壓應(yīng)力。因此許多從事機械設(shè)計的技術(shù)人員普遍認(rèn)為，高頻淬火后的零件之所以耐磨性提高，主要是因為令阿健表層的這些殘余壓應(yīng)力所造成的。而且這一論點，咋著一些著作中也提到。本文簡單介紹了閥片的熱處理工藝分析及實施要點，希望對您的工作有所幫助。然而，近年來的摸查血研究表明，磨察零件的表面攢在較高的殘余壓應(yīng)力，對零件的腦模型卻不一定帶來好的結(jié)果。