油墨移印刀片的正確使用與選擇

油墨移印刀片的正確使用與選擇 有一個(gè)奇怪的現(xiàn)象，從大中型廠出來的機(jī)長(zhǎng)，總感覺移印刀片生產(chǎn)商的刀偏硬。從中小型廠或開慣手動(dòng)機(jī)的機(jī)長(zhǎng)，總感覺油墨移印刀片生產(chǎn)商生產(chǎn)的移印刀片太軟。其實(shí)通過移印刀片的調(diào)整，不僅能解決刀片本身引起的刀絲而且能克服一些印刷中常見的問題。隨著印刷工藝及要求的不斷提高，在印刷一些特殊油墨及特殊的被承印物時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)一些難以克服的問題，如不規(guī)則的隱形刀絲等。此外，移印刀片壓力太大，會(huì)降低油墨的潤(rùn)滑作用。

移印刀片有什么影響?

移印刀片有什么影響？ 移印刀片的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果移印刀片的硬度太高，會(huì)加速印版磨損，產(chǎn)生刮痕：如果移印刀片質(zhì)量較差，在較短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)磨損，從而導(dǎo)致版面的油墨未能刮干凈，出現(xiàn)刀線，此時(shí)需頻繁調(diào)刀、換刀。 其次，移印刀片安裝的平整度差也會(huì)造成印刷品刀線。因此，安裝移印刀片時(shí)要確保平整度好，使移印刀片受力均勻。另外，移印刀片的壓力和角度對(duì)印刷品刀線也有很大的影響。印刷時(shí)還要根據(jù)版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當(dāng)調(diào)整移印刀片的角度和壓力，以達(dá)到很好的刮墨效果，從而減少印刷品刀線故障的產(chǎn)生。

移印刀片加工的技術(shù)要求

移印刀片加工的技術(shù)要求： 整體式立移印刀片：硬質(zhì)合金立移印刀片側(cè)刃采用大螺旋升角(≤62°）結(jié)構(gòu)，立移印刀片頭部的過中心端刃往往呈弧線(或螺旋中心刃)形、負(fù)刃傾角，增加切削刃長(zhǎng)度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及移印刀片壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。 機(jī)夾式立移印刀片：由各類機(jī)夾立移印刀片的由可轉(zhuǎn)位刀片(往往設(shè)有三維斷屑槽形)組合而成的側(cè)齒、端齒與過中心刃端齒(均為短切削刃)，可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求。 首先我們需要每天檢查薄刀刃口，按需輕微修磨。同時(shí)需要我們定時(shí)檢查薄刀刀面，及時(shí)去除污垢。并且停機(jī)時(shí)查看刀片是否有缺陷，盡量能夠及時(shí)清理刀托紙槽內(nèi)紙屑，避免夾刀。通過及時(shí)觀察刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)端面跳動(dòng)量過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維護(hù)，以免造成損失。