舊鍍鋅管的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標準達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。我們發(fā)現，由于民營建筑有花鍍鋅需求不斷減少，商家訂貨也將大大折扣。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達到6.1MPa。

電焊縫的表面處理

電焊縫部位是鋼構件易銹蝕的部位。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。通過熱鍍鋅管的這個例子，我們更應該看到科學的偉大和不斷的進步。表面處理完畢后，立即涂裝道冷鍍鋅。

 采暖系統(tǒng)可以用熱鍍鋅管嗎

采暖系統(tǒng)可以用熱鍍鋅管,但有限制條件:

1.水溫不能太高鍍鋅鋼管廠

2.必須絲接 原因是如果采用熱鍍鋅鋼管焊接,鍍鋅層破壞出做防腐處理,

但管道內壁的破壞的鍍鋅層無法處理,這樣就與用一般的焊接鋼管沒有什么區(qū)別了;

當必須采用絲接時,那么管道的彎頭就無熱膨脹補嘗,所以要求水溫不能太高.

鍍鋅管螺紋連接采用英制55°角的管螺紋,閥件、連接件由專業(yè)廠按標準制造,其內螺紋是圓柱形,為加強接口的防水效果,要求管端加工成圓錐形外螺紋;管子套螺紋的方法分手工套制和機械套制兩種,套制的螺紋其質量要求有很多,一起來看看!

(1)螺紋端正、不偏扣、不亂扣、光滑刺,斷口和缺口的總長度不超過螺紋全長的10%,且在縱方向上不得有斷缺處相連.

(2)螺紋要有一定的錐度,松緊程度要適中,螺紋套好后要用連接件試擰,以用手能擰進2~3圈為宜,過松則連接后的嚴密性差,過緊則連接時容易將管件或閥門脹裂,或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強度.

(3)螺紋安裝到管件后以尚外露2~3扣為宜.