復卷機修理有什么好的辦法？

當使用頻率太高時，復卷機會有一些小問題。修理復卷機的佳方法是什么？自市場推出以來，一直受到國內外用戶的高度評價，生產和銷售也不時發(fā)展。當卷繞器正常工作時，伴隨著攻擊的運動總是具有一定的節(jié)奏和節(jié)奏。只需了解并掌握這些正常的節(jié)奏和節(jié)奏。在人類聽覺功能之后，您可以比較卷繞機是否出現(xiàn)重，雜，奇怪和混亂等異常噪音，并判斷復卷機的松動和影響。不平衡和其他危險。用錘子敲擊零件并聽它是否，并辨別是否有裂縫。

電子聽音裝置是振蕩加速度傳感器。它將復卷機的振蕩轉換為電信號并將其展開。工人用耳機監(jiān)控復卷機的振動，以完成聲音的定性測量。在相同測量點，不同周期，相同速度和相同工作條件下測量信號并比較它們之后，確定卷繞器是否有任何問題。

當耳機呈現(xiàn)響亮且尖銳的噪聲時，可以明確說振蕩頻率相對較高，并且通常相對小規(guī)模，相對高強度的部分具有一些缺點或小裂縫。

當從耳機傳輸渾濁凹陷的噪聲時，可以明確振蕩頻率低，并且通常是相對大規(guī)模的裂縫和相對大規(guī)模部分的缺點。

當耳機發(fā)出的噪音比平時強時，說明問題正在發(fā)展，聲音越大，問題就越嚴重。當耳機發(fā)出的噪聲以無序和不規(guī)則的方式間歇地呈現(xiàn)時，可以清楚地發(fā)現(xiàn)部件或部件是松散的。

復卷過程

復卷機的復卷包括上收卷輥，下收卷輥，后收卷輥和具有與后收卷輥相同線速度的加壓輥，復卷機的特征在于加壓輥在加工過程中通過上收卷輥收卷原紙并拉起原紙，及時及時地觸摸驅動紙巾的驅動和后收卷輥的開口。

本產品采用壓輥可以開合的結構，后收卷輥接觸，在正常復卷過程中后收卷輥不接觸標記，然后壓花衛(wèi)生紙不變形，所以該產品具有出色的松厚度和柔軟度，確保出色的手感。當上部重繞輥用于加速和破壞紙張時，加壓輥與后重繞輥一起被按壓，以確保衛(wèi)生紙切割的準確性，可靠性和連續(xù)性。在重繞過程中，紙幅通過排出輥，紙張形成的張力將紙卷拉向支撐輥，紙張的張力通過張力的作用穩(wěn)定，并且復卷機可以高速制作。

怎么調整復卷機傳動速比

1.復卷機使送紙帶穩(wěn)定，以傳送原紙幅的線速度。復卷機的送紙皮帶由V帶通過無級調速輪驅動。當輸出扭矩大時，驅動V帶接近調速輪的外緣，傳動速度將更加穩(wěn)定。為了達到如此穩(wěn)定的傳動效果，可以逐步調節(jié)主變速箱的速比，使卷繞輥的速度變慢，同時調節(jié)送紙皮帶的速度控制手輪。原裝紙架，使三組傳動三角帶處于無級調速輪的外緣處于合理的位置，直到卷繞輥和送紙帶的卷繞速度相同為止。 ？由于復卷機的縱向刀具系統(tǒng)沒有驅動力，因此通過紙卷的滾動來切割紙張以切割紙張。

其次，在重繞器調整壓紙間隙之后，紙幅自然地在供紙帶和卷繞輥之間平穩(wěn)地傳送。后壓紙輥是紙幅輸送過程的中間環(huán)節(jié)。如果調整的間隙太小，紙幅容易起皺和下垂。當間隙過大時，三層紙不會結合在一起，以利于分層和故障，從而影響送紙速度和回卷質量。當調整壓紙輥時，壓紙間隙應逐漸從小到大增加，這樣紙幅可以鎖定而不會下垂而不會下垂。 ？2，復卷機紙芯裝置往往買不起紙芯處理方法：首先檢查真空風扇是否正常。

第三，調整沖孔刀后面的曲軸。在卷繞卷材之前，彎曲的軸終被拉伸為平滑的過渡軸。位置和工作弧尺寸的位置不僅影響紙幅的平滑度，而且還影響紙幅傳送的穩(wěn)定性。當彎曲軸太高時，紙幅被沖孔面刀刮傷，抖動大，紙張容易折斷。當位置太低時，紙幅被刮到低孔，破碎的層很容易。通常，調整彎曲軸位置的高度，使得當紙幅通過沖孔刀時，底層優(yōu)選比沖孔底刀高5~8mm，并且彎曲軸的工作弧度小盡可能的，紙張不會起皺。 ？復卷機基本上可分為以下五種類型：上紙復卷機，下紙復卷機，單卷復卷機，專用復卷機和薄紙復卷機。

四，卷繞機調整主齒輪箱的內齒鏈和外鏈，使整機傳動更加穩(wěn)定。當卷紙復卷機運行時，由自動加減速程序控制，頻繁啟動和停止，自動微調和密封操作完成。因此，變速箱傳動速比的穩(wěn)定性高。通過收緊內部和外部鏈條，可以防止鏈條滑動和跳躍，使得速度比在頻繁的加速和減速期間更加穩(wěn)定。齒形鏈的張緊上鏈可以通過約5至8mm的工具上下移動。卷筒取出的紙卷相對較軟，內部可能損壞或破損，兩側邊緣不整齊，紙張寬度不能直接用于紙張加工或印刷等機器。

復卷機印刷時的需要注意的事項

1.安裝復卷機時，應對其進行壓實和壓實，以防止打印過程中出現(xiàn)相對滑動。在實際生產中，理想的印刷壓力通?？刂圃?.15-0.25mm。有必要強調理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強，并且在清晰和完整的點的基礎上采用小壓力。自動衛(wèi)生紙復卷機采用計算機編程技術，完成紙管（或無芯自動卷紙）的自動轉換，自動注膠，封邊，修邊，降低了工人的強度，提高了生產質量。

2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應注意雙控制器之間的間隙應相應增加，側面規(guī)格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。

3.轉印紙墊與壓印滾筒表面和轉印墊與紙板之間的距離應增加，距離應約等于紙張厚度加0.3毫米。

4.卷繞機調節(jié)印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個輥，橡膠和壓花中的每一個彼此接觸并被按壓以進行轉印。為了在打印紙上實現(xiàn)正常的墨水轉移，真實地再現(xiàn)了圖形部分的連續(xù)色調文本，線條，圖像和半色調點。除了兩個輥子表面的接觸之外，這些印刷品還必須經受必要的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調整的掌握程度是準確的，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉印和印刷點的深度。在自粘合印刷過程中必須調節(jié)壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。如果紙張更薄更薄，則應將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張在打印過程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。日常工作中可能遇到的問題和常見解決方案：1，復卷機紙芯傳動鏈不同步處理方法：將慢速移動鏈條拉到紙芯輸送側，應加以改進。減去一定的厚度并將相應的厚度施加到印版滾筒的墊上

5.打印自粘時，注意進紙部分的調整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。

6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實現(xiàn)送紙順暢，送紙輥不轉動的目的。

7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應注意雙控制器的間隙，并且側壓力計與壓紙舌片和紙板的前規(guī)之間的距離必須增加。增加進紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。

3000型號衛(wèi)生紙復卷機

3000型衛(wèi)生紙復卷機的外觀可以滿足高速，高產，和衛(wèi)生紙加工生產的要求。 3000型衛(wèi)生紙復卷機采用PLC電腦編程技術，成品在復卷機收緊后可達到多重緊固，解決了紙芯長時間松散成品的現(xiàn)象。無需一次調整，無需轉移任何地方，可生產三種不同規(guī)格的紙張，無芯芯平卷一次性管道到位，節(jié)省紙卷下落時間，無聲拉動，小l小40mm即可輕松啟動彈性壓力自動調節(jié)，無需手動調節(jié)三組皮帶傳動，防止紙張表面滑動，并直接消除剎車和啟動造成的紙張皺折。整機的98％以上是同步帶同步帶傳動。在生產衛(wèi)生紙后測量壞紙復卷機質量的一個重要規(guī)范是看是否有更多的紙粉和紙棉。