電動吊籃安裝調(diào)試方法

（1）插頭桿插入前支架外殼三角形，根據(jù)護(hù)欄高度，插桿高度調(diào)節(jié)范圍為1.15-1.75米，用螺栓固定，完成前座安裝。

（2）將桿插入電動吊籃后支架，插入桿的高度高于前支架，螺栓用于固定后座。

（3）前后梁分別布置在支架插入殼體內(nèi)前后，前梁和后梁設(shè)置梁，根據(jù)選定突出梁前的情況，前后支撐件之間的距離應(yīng)的放置在前排座椅柱桿上。小連接套筒放置在后支撐托架的插桿套筒上，螺栓由螺栓固定。

（4）懸掛結(jié)構(gòu)必須滿足傾翻阻力，無論是安裝還是移位。應(yīng)注意，前梁的延伸長度通常為1.1米-1.3米。延伸量不得超過1.7米，如果由于施工需要，在梁長度大于1.3米之前，電動吊籃必須采取相應(yīng)的安全措施，從而降低作業(yè)負(fù)荷或增加重量，確保防傾倒安全系數(shù)不在2。

（5）將鋼絲繩和梁的一端加固固定輪連接套筒，用鋼絲繩夾緊螺絲，開口索具螺絲，插銷后插入支柱桿小連接套管，另一端鋼絲繩上支柱通過繩索滑輪的封閉端，索具螺絲后鋼絲繩夾，調(diào)節(jié)螺絲扣，鋼絲繩拉緊。

（6）根據(jù)上述方法將工作繩索和安全繩固定在前梁鋼繩吊板上，將上限塊安裝在安全鋼絲的適當(dāng)位置。使用起重鋼絲繩：ZLP630吊籃采用繩索纏繞方式為“a”型起重機(jī)，應(yīng)采用4x31sw Nf-8.3結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，直徑8.3mm。

（7）檢查上述電動吊籃部件的安裝是否正確，特別是鋼絲繩夾是否符合要求。確認(rèn)錯誤后，懸掛機(jī)構(gòu)流到工作位置，前掛板延伸出約60cm的操作面，兩個懸架機(jī)構(gòu)的前梁之間的距離等于工作平臺的長度。

電動吊籃安全措施

1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。 2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。 4、項(xiàng)目部作業(yè)工人籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。 5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。 項(xiàng)目部應(yīng)管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程 吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。 6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。 現(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保

吊籃配件的滑架提模施工法：

    是在綁扎完一段豎向鋼筋后，利用滑模施工裝置整體提升就位模板，然后澆灌混凝土，并綁扎其上段鋼筋，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后脫模，再整體提升就位模板，如此分段循環(huán)成型混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法。

   此法應(yīng)用于雙曲線冷卻塔或圓錐形變截面筒體結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在提升架之間增加鉸鏈?zhǔn)郊舻稉?，調(diào)整剪刀撐夾角，改變提升架之間的距離來縮小或放大筒體模板結(jié)構(gòu)半徑，實(shí)現(xiàn)豎向有較大曲率變化的筒體結(jié)構(gòu)的成型。