搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預熱器作為支撐整個轉子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合?？諝忸A熱器在設計時就要考慮其運行中的振動問題，避免空預器發(fā)生振動，需要合理的選擇空氣流動的速度，或沿著空氣流動的方向加裝防振隔板。安裝時，用細鋼絲確定空氣預熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預熱器的具體位置，標高應根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。

　　(2)調整搪瓷管空氣預熱器水平度搪瓷管空氣預熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預器，必須用框式水平儀確調整搪瓷管空氣預熱器的水平度，直至符合設計要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴禁雜物掉入軸承內部。

　　由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命，還能夠為企業(yè)在經(jīng)濟方面帶來一定的效益。

搪瓷管----助力鍋爐發(fā)展！

自2014年國家環(huán)保部強制進行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運行，不得已需要經(jīng)常的停爐維護。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉化成 SO3 的機率增加 ，使酸點升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應生成NH4HSO4,，在146℃°～207℃溫度范圍內為液態(tài)，液態(tài)捉飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg1408。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應對呢？針對這一問題，山東一明環(huán)保設備科技有限公司生產(chǎn)出了新型搪瓷管式空氣預熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結而成，它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。  其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發(fā)展正是在此基礎上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  山東一明環(huán)保設備科技有限公司，歡迎鍋爐相關產(chǎn)業(yè)有關人員洽談垂詢。(4)停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。

空預器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預熱器系統(tǒng)壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數(shù)據(jù)，并立即赴現(xiàn)場觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當加大排風后，打開清灰孔或入孔門進行試探性的檢查和清理。在捅堵過程中，應有專人指揮，要避開捅料孔一面高溫生料突然下榻?jīng)_出捅料孔造成傷害。捅堵時，可利用壓縮空氣進行吹掃。完成捅堵時應關閉各處門、孔，利用旋風筒錐體的吹掃裝置進行較長時間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內壁的生料。3、空氣預熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤滑良好，水沖洗系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)各閥門位置正確，空氣預熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。

    4）捅堵過程中，嚴禁在窯頭、冷卻機看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預熱器堵料突然塌落傷人。