結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的尺寸和質(zhì)量檢查

切斷后的結(jié)構(gòu)用無縫鋼管要根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的尺寸和彎曲度以及結(jié)構(gòu)用無縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的機(jī)械性能和工藝性能等。結(jié)構(gòu)用無縫鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺(tái)上用各種量具進(jìn)行，也可采用自動(dòng)尺寸檢測(cè)裝置進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)?，F(xiàn)代化的結(jié)構(gòu)用無縫鋼管車間采用后一種方式。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進(jìn)行檢查。目前，已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測(cè)其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少的工序。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管彎曲度的產(chǎn)生與修正

保證成品結(jié)構(gòu)用無縫鋼管具有較小的彎曲度主要由矯直機(jī)來完成。所以為了消除結(jié)構(gòu)用無縫鋼管彎曲，所有結(jié)構(gòu)用無縫鋼管都要經(jīng)過冷矯直。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管彎曲是由于軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、軋制時(shí)殘留的殘余應(yīng)力以及由于沿管子截面和長(zhǎng)度上冷卻不均等原因造成的。因此，不可能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只有通過矯直管子的彎曲度才能滿足技術(shù)條件的規(guī)定。

矯直的基本道理就是使管子進(jìn)行彈塑性彎曲，由大的彎曲度變?yōu)樾〉膹澢?，因此結(jié)構(gòu)用無縫鋼管在矯直機(jī)內(nèi)必須受到所得彎曲。而結(jié)構(gòu)用無縫鋼管反復(fù)彎曲的程度主要由矯直機(jī)的調(diào)整所決定。

影響矯直質(zhì)量的因素很多，如原管的彎曲度，結(jié)構(gòu)用無縫鋼管尺寸和材料，矯直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的內(nèi)徑準(zhǔn)確度

結(jié)構(gòu)用無縫鋼管幾何尺寸度,由外徑和壁厚公差決定,而內(nèi)徑公差一般是不規(guī)定的。

雖然在很多情況下內(nèi)徑度比外徑度更有重要意義，但是因?yàn)樵诮Y(jié)構(gòu)用無縫鋼管生產(chǎn)中沒有定內(nèi)徑的設(shè)備，目前內(nèi)徑度的問題尚無法解決。不過一般情況下可認(rèn)為內(nèi)徑實(shí)際的和相對(duì)的度是外徑和壁厚度的函數(shù)。

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結(jié)構(gòu)用無縫鋼管進(jìn)行酸洗的原因

熱軋的結(jié)構(gòu)用無縫鋼管產(chǎn)品的溫度很高，軋制完成后表面覆蓋著氧化鐵皮。對(duì)于一些表面要求比較高的產(chǎn)品，要通過一種方式，把表面的氧化鐵皮去掉，提高表面質(zhì)量。這時(shí)候就要酸洗。

酸洗是清潔結(jié)構(gòu)用無縫鋼管表面的一種方法，表面的氧化鐵皮以及一些銹蝕臟物等，都可以通過酸洗去除。

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