隨著激光的發(fā)展，激光焊接機(jī)技術(shù)日益趨于成熟。然而，在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中，也會因?yàn)楦鞣N原因而產(chǎn)生各樣的問題。如何辨別問題出現(xiàn)的原因，如何解決質(zhì)量問題的出現(xiàn)，這是生產(chǎn)工藝管理過程中非常重要的一環(huán)。首先，要對焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查焊接品質(zhì)的檢查。一般有目視檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩種方法。目視檢驗(yàn)顧名思義，是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗(yàn)來判定焊接產(chǎn)品是否合格，但若憑此檢驗(yàn)就下結(jié)論，還不充分，這就需要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，即撕開焊接母材進(jìn)行確認(rèn)。另外，也可利用拉伸儀進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

塑料激光焊接技術(shù)原理、工藝及特點(diǎn)激光焊接作為金屬材料的一種焊接工藝已經(jīng)被大部分人所熟知。但是，作為塑料焊接的一種工藝目前還是比較先進(jìn)的，大部分人可能了解不多，今天我主要從設(shè)備原理，工藝參數(shù)以及產(chǎn)品品質(zhì)管理等幾個(gè)方面進(jìn)行說明，希望對您有一點(diǎn)幫助吧。其實(shí)塑料焊接技術(shù)除了激光焊接之外，還有超聲波焊接、振動焊接、熱板焊接以及高周波焊接等焊接技術(shù)，因?yàn)楣に嚬芾矸椒ú煌枰鶕?jù)每一種工藝特點(diǎn)進(jìn)行管理。近年來，隨著國內(nèi)激光應(yīng)用技術(shù)的不斷開發(fā)以及激光焊接設(shè)備的不斷研制，越來越多的廠家開始導(dǎo)入塑料激光焊接工藝，原來被認(rèn)為“高大上”的工藝也逐漸被大眾所認(rèn)知。比如汽車尾燈的燈罩與燈殼的焊接就可以采用激光焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

激光焊接機(jī)的質(zhì)量參數(shù)對焊接性能的影響1.激光脈沖的能量激光脈沖的能量:是指單個(gè)激光脈沖能輸出的能量，單位是J(焦耳)。這是激光器的一個(gè)主要參數(shù)，它決定了激光器所能產(chǎn)生的能量，按照模具修復(fù)的用途來說，激光能量在70J以下已經(jīng)能滿足任何場合的需要了，再大的能量也是白費(fèi)，或根本用不上，而且?guī)砑す怆娫大w積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。2.激光束光斑直徑激光光斑聚焦直徑:這是反映激光器設(shè)計(jì)性能的一個(gè)極為重要的參數(shù)，單位是(mm)，它決定了激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學(xué)設(shè)計(jì)合理先進(jìn)，激光能量集中，聚焦準(zhǔn)確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對激光發(fā)生器的一個(gè)嚴(yán)格的考驗(yàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如今激光焊接機(jī)已經(jīng)有了很好的發(fā)展，在各行各業(yè)當(dāng)中得到了充分的使用，受到了很多人的關(guān)注和了解。在用戶日常的操作中可能會出現(xiàn)一些安全問題，對于每一個(gè)用戶來說，他們是非常擔(dān)心這樣的問題，要避免這種情況的出現(xiàn)，就需要進(jìn)行有效的預(yù)處理工作，要保證實(shí)現(xiàn)更好的運(yùn)作效果，可以很好的防止一些問題的出現(xiàn)。現(xiàn)在各行各業(yè)在選擇使用激光焊接機(jī)的時(shí)候會有不同的要求，而且也可以按照不同的方式來進(jìn)行操作，很多人在進(jìn)行操作的時(shí)候可能不會進(jìn)行保養(yǎng)