安全型金屬剪圓機(jī),其結(jié)構(gòu)包括支撐架,配電箱,電源線,開關(guān),電機(jī),減速器,刀片,機(jī)架,固定器,工件,防護(hù)罩,軌道,墊塊,滾輪,避震器,支撐架前端設(shè)置有配電箱,配電箱與電源線電連接,開關(guān)安裝在支撐架前端左側(cè),本實(shí)用新型的一種安全型金屬剪圓機(jī),通過在支撐架頂部設(shè)置了防護(hù)罩,在給工件剪圓時(shí),可把防護(hù)罩通過滾輪和軌道活動(dòng),移到工作區(qū),防止工件余料飛射出造成安全事故,解決了給工件剪圓時(shí),會飛射出工件余料,容易造成安全事故的問題,通過在支撐架四角底部設(shè)置了墊塊,由墊塊底部避震器吸收工作時(shí)帶來的震動(dòng),保持支撐架平穩(wěn)性,解決了工作時(shí)電機(jī)工作產(chǎn)生較大震動(dòng),使支撐架穩(wěn)定性不足的問題.

剪圓機(jī)具有如下特點(diǎn)：

A、剪圓機(jī)調(diào)整方便，通過調(diào)整后架位置，并后架，即可切制成批零件。

B、安全可靠。本機(jī)各傳動(dòng)部分均考慮到可靠性，及維修便利性的特點(diǎn)，并加裝防護(hù)確保人身安全。

C、上切刀可調(diào)。通過氣動(dòng)調(diào)整上切刀的位置，適應(yīng)不同直徑和厚度的工件，且上下切刀均為主動(dòng)。剪圓機(jī)

剪圓機(jī)的保養(yǎng)

     A、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;

??B、機(jī)床要保持清潔,未油漆的部分防銹油脂;

??C、開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤滑油

??D、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停.電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;??

??E、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充;

剪圓機(jī)采用漸進(jìn)式剪切結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步保證了剪切圓片的平整度、圓片的精度。機(jī)器配用自制的變速箱，使機(jī)器工作時(shí)沒有噪音，同時(shí)提高了剪切速度，提升了工作效率。電氣部分采用數(shù)控配電盤，提高了機(jī)器的可操控性能及調(diào)節(jié)精度。

　　本機(jī)器還配用打毛刺裝置，了工件有毛刺現(xiàn)象，節(jié)省了人工去毛刺的環(huán)節(jié)，大大提升了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低單位用工成本。

陶瓷薄板切割機(jī)是一種由高嶺土黏土和其它無機(jī)非金屬材料，經(jīng)成形、經(jīng)1200度高溫煅燒等生產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。

材料特點(diǎn)：

1、的“薄、輕、大”無機(jī)建筑陶瓷薄板，既秉承無機(jī)材料的優(yōu)勢性能，又摒棄石材、水泥制板、金屬板等傳統(tǒng)無機(jī)材料厚重、高碳的弊端；

2、材料整體及其應(yīng)用系統(tǒng)A1級防火要求，完全滿足日趨嚴(yán)格的設(shè)計(jì)、使用防火要求；

3、化工色釉與天然礦物經(jīng)1200度高溫?zé)?，可?shí)現(xiàn)天然石材等各種材料的95%度，質(zhì)感好、色澤豐富，不掉色、不變形；

4、 斷裂模數(shù)≥50MPa，破壞強(qiáng)度≥800N，吸水率≤0.5%，各項(xiàng)材料性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)陶瓷、石材、鋁塑板等材料。

5、在保證產(chǎn)品使用功能的情況下，可以大限度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄形化，產(chǎn)品厚度小于5.5mm。

6、與同類產(chǎn)品相比，單位面積建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，節(jié)約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上，無論從原材料使用量、到生產(chǎn)過程中的能源消耗，都很好地實(shí)現(xiàn)“節(jié)材、節(jié)能”的低碳目標(biāo)。

7、對于產(chǎn)品使用者而言，薄形化、輕量化大規(guī)格板材，既節(jié)約了物流運(yùn)輸成本，減輕建筑物的荷載，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

應(yīng)用范圍：適用于建筑內(nèi)、外墻面等飾面，可廣泛應(yīng)用于各類公共建筑、居住建筑以及高層建筑物等。