激光切割機的光路一定要經(jīng)常檢查，不然一旦光路系統(tǒng)出現(xiàn)問題，就會嚴(yán)重影響到切割機設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。但光路系統(tǒng)的檢查方式不和其它設(shè)備一樣，它需要更小心，更仔細(xì)。所以下面小編就來講講如何檢查該設(shè)備的光路系統(tǒng)吧。 　　

        激光切割機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。 　　

        每隔一周須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸導(dǎo)軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。b.視車間環(huán)境情況不定期（一個月內(nèi)至少一次）檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學(xué)鏡片，以保證其使用壽命（具體參見光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）

激光切割機常用的幾個激光切割技術(shù)參數(shù) 　　

   1.專用的裝置 　　

    減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： 　　

  (1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。 　  (2)在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨立的部分。當(dāng)機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。 　　

  (3)控制聚焦鏡的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。 　　

  (4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。

1、適合使用的范圍 不論是什么設(shè)備，都是會有適合使用的范圍的，這樣才可以發(fā)揮出不錯的性能，而激光切割機作為現(xiàn)在先進(jìn)的設(shè)備，本身在功能上就很齊全了，而且使用起來也很穩(wěn)定，所以說對各種材料都可以帶來切割的效果，現(xiàn)在使用比較頻繁的領(lǐng)域，就是玻璃、金屬、石頭等范圍了。

2、使用后的效果 很多人都很好奇為什么激光切割機使用后，可以獲得這么多領(lǐng)域的認(rèn)可和普及，其實主要原因就是因為這個設(shè)備，使用后的效果非常好，這才導(dǎo)致了很多領(lǐng)域的進(jìn)步，這款設(shè)備進(jìn)行使用后，可以帶來穩(wěn)定的切割效果，而且適應(yīng)能力也很強大，工作效率也很高，但是工作的成本卻很低，非常值得使用。

      現(xiàn)代化新型的激光切割機設(shè)備，通過自動數(shù)控裝置的應(yīng)用和普及，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料的應(yīng)用模式，該設(shè)備在運行過程中，有效地減少了人員的勞動量，并且提升了設(shè)備運行過程中的安全性，進(jìn)一步增強產(chǎn)品部件加工的效率和質(zhì)量，這對不同領(lǐng)域的生產(chǎn)制造提供了有力的支持，從而成為許多企業(yè)用戶比較關(guān)注的設(shè)備之一，并且在激光切割機設(shè)備的開發(fā)與設(shè)計中，考慮到了許多現(xiàn)實應(yīng)用中的因素，從而提升了該設(shè)備的使用價值。