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激光切割機(jī)運(yùn)作中氣壓的重要性
氣壓對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)講是非常重要的,不然一旦氣壓不足很容易導(dǎo)致切割機(jī)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以在每次啟動(dòng)使用切割機(jī)設(shè)備前,都需要對(duì)其氣壓這一方面做好檢查工作。同時(shí)下面小編再來(lái)給大家詳細(xì)講解一下這一方面的重要。
在激光切割機(jī)工作過(guò)程中,輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體須要有足夠的壓力以便能夠清出激光切割產(chǎn)生的廢渣,一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn),粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。
增加氣體壓力可以提前激光切割機(jī)的切割速度,但到達(dá)一個(gè)限定值后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率,有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大,甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。
為了避免高速氣流對(duì)激光切割機(jī)的切割性能的不良反應(yīng),可以設(shè)想改變氣流內(nèi)總的壓力分布,由于氣流壓力分布的這種改變,使熔化過(guò)程發(fā)生在中心低壓區(qū);而其周?chē)徑母邏簠^(qū)則可提高到足夠的動(dòng)量(沖力),以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區(qū)的間歇性不會(huì)對(duì)光速造成干擾,熔化效率也提高了。
通過(guò)上述內(nèi)容相信大家已經(jīng)深刻理解到氣壓對(duì)于激光切割機(jī)而言是還多么的重要了,所以不管是啟動(dòng)使用該設(shè)備前,還是日常使用中都要做好氣壓這一方面的檢查與調(diào)整工作,避免氣壓這一方面出現(xiàn)問(wèn)題。
光纖激光切割機(jī)相比較于其它切割機(jī)設(shè)備而言,其加工效果更佳,但相對(duì)應(yīng)的對(duì)于一些操作方式也有著更為嚴(yán)苛的要求。所以要想該設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),切割質(zhì)量更好,那么就要掌控好正確的使用方式,因此下面小編就來(lái)教大家五點(diǎn)該設(shè)備的使用技巧,從而幫助大家更好的操控使用該設(shè)備。
1)雙焦距激光切是激光切割機(jī)上的易損物品,長(zhǎng)期使用,導(dǎo)致激光切損壞。
2)每六個(gè)月檢查光纖激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。沒(méi)有做這個(gè)的,有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好,誤差會(huì)增加,影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重。
3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
4)經(jīng)常檢查光纖激光切割機(jī)鋼帶,一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問(wèn)題,有可能就會(huì)傷到人,嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西,出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。
5)光纖激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位,更準(zhǔn)確的切割,切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。
因此大家在操控使用光纖激光切割機(jī)的時(shí)候,可以利用這五點(diǎn)使用技巧來(lái)幫助自己更好的掌控該切割機(jī)設(shè)備。同時(shí)要注意每次使用完該切割機(jī)設(shè)備之后,一定要對(duì)其做好詳細(xì)的檢查工作,避免設(shè)備內(nèi)部存在安全隱患而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
激光切割機(jī)的光路一定要經(jīng)常檢查,不然一旦光路系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)嚴(yán)重影響到切割機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。但光路系統(tǒng)的檢查方式不和其它設(shè)備一樣,它需要更小心,更仔細(xì)。所以下面小編就來(lái)講講如何檢查該設(shè)備的光路系統(tǒng)吧。
激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題,但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。
每隔一周須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸導(dǎo)軌及絲杠潤(rùn)滑油加注情況,保持各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。b.視車(chē)間環(huán)境情況不定期(一個(gè)月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況,及時(shí)清潔光學(xué)鏡片,以保證其使用壽命(具體參見(jiàn)光學(xué)鏡片的保養(yǎng))